Bagaimana pencetakan berevolusi dari blok timah ke proses digital

Mari kita luruskan satu hal. Jika Anda mengira mencetak hanyalah tinta di atas kertas, Anda hidup di masa lalu. Secara historis, tentu saja, ini tentang mengoleskan zat pewarna ke permukaan di bawah tekanan untuk membuat teks atau gambar. Tapi hari ini? Definisi itu terlalu kecil. Sekarang teknik apa pun untuk mereproduksi salinan teks dan ilustrasi yang identik pada permukaan yang tahan lama. Hitam dan putih. Warna. Tidak masalah. Ide intinya tetap: duplikasi.

Sejarah industri ini pada dasarnya adalah sebuah ledakan gerak lambat yang menjauh dari akarnya. Kami mulai dengan timah, tinta, dan mesin press mekanis. Kami berakhir dengan proses yang tidak lagi bergantung pada tekanan atau bahan pewarna fisik. Ini adalah sebuah kemajuan. Peralihan dari batasan material pada abad ke-15 menuju sesuatu yang lebih cair.

Mengapa pencetakan penting di era digital

Orang suka mengatakan bahwa pencetakan sedang sekarat. Mereka menyebut radio, televisi, film, mikrofilm, dan rekaman sebagai raja baru dalam penyimpanan informasi. Dan sejujurnya? Percetakan membantu menciptakan persaingan tersebut. Dengan melipatgandakan pengetahuan dalam skala besar, hal ini menciptakan permintaan akan media yang lebih cepat dan bervariasi. Namun pencetakan tidak hilang begitu saja. Itu meluas.

Ini bukan hanya tentang buku dan surat kabar lagi. Anda melihatnya di tekstil. Di piring. kertas dinding. Kemasan. Baliho. Bahkan digunakan untuk memproduksi sirkuit elektronik mini. Lapangannya sangat luas.

Namun persaingan itu nyata. Beberapa pengamat berpendapat bahwa percetakan tradisional ditakdirkan untuk menjadi tumpukan sampah sejarah. Mereka salah. Inilah alasannya.

Keabadian cetakan vs. sifat video yang cepat berlalu

Media audiovisual memiliki kecepatan. Ini memiliki kedekatan. Naskah radio dan gambar TV menyampaikan fakta saat ini. Tapi mereka pergi dengan cepat. Mereka cepat berlalu.

Teks tercetak berbeda. Mereka membutuhkan waktu lebih lama untuk berproduksi. Tapi mereka tersedia secara permanen. Mereka memungkinkan adanya refleksi. Anda bisa kembali. Anda dapat membaca ulang. Anda dapat menyorot.

“Sebaliknya, media cetak dapat diakses secara langsung, sebuah fakta yang mungkin menjelaskan mengapa aksesori paling umum pada kalkulator elektronik adalah mekanisme untuk mencetak hasil pengoperasiannya dalam bahasa sederhana.”

Metode penyimpanan lainnya—hologram, punch card, tape—menyimpan data dalam jumlah besar dalam ruang yang kecil. Tapi Anda tidak bisa hanya melihatnya. Anda membutuhkan peralatan. Pembaca. Amplifier. Pembesar. Anda memerlukan mesin untuk menerjemahkan data menjadi sesuatu yang dapat ditangani oleh indra Anda.

Cetak tidak memerlukan penerjemah. Itu dapat diakses oleh mata manusia secara langsung. Aksesibilitas itu adalah kekuatan supernya. Itu sebabnya pencetakan tidak hilang. Ini berkembang. Ia mengasosiasikan dirinya dengan sarana pembuangan informasi elektronik.

Bagaimana percetakan membentuk masyarakat modern

Pikirkan kapan semua ini dimulai. Penemuan percetakan bertepatan dengan dimulainya zaman penemuan. Ini bukan sekadar respons terhadap perkembangan zaman. Itu adalah sebuah stimulus. Ini membantu mengubah hubungan ekonomi, sosial, dan ideologi.

Dunia ekonomi sedang berubah. Republik-republik Italia mencapai tingkat produksi dan pertukaran yang tinggi. Liga Hanseatic dan kota-kota Flemish mengalami peningkatan komersial. Secara sosial, aristokrasi yang memiliki tanah sedang menurun. Kaum borjuasi pedagang perkotaan sedang bangkit. Kekuatan-kekuatan baru ini menginginkan peran politik. Mereka membutuhkan ide-ide untuk membenarkan ambisi ekonomi mereka.

Percetakan menyediakan platform itu.

Peran besar pertama dari buku cetak adalah menyebarkan literasi. Ini menyebarkan pengetahuan umum kepada kekuatan-kekuatan ekonomi baru. Pada awalnya, para pangeran mencemoohnya. Mereka tidak mengerti. Namun isinya bergeser. Karya sastra. Teks ilmiah. Materi keagamaan. Katolik pertama. Kemudian Protestan. Penyebaran materi keagamaan secara luas dipercepat dengan cepat.

Mengapa Eropa memenangkan perlombaan tipografi

Berikut adalah penjelasan material mengapa percetakan berkembang di Eropa pada abad ke-15 dibandingkan di Timur Jauh. Prinsip tipe bergerak telah dikenal di Timur sejak lama. Jadi mengapa penundaannya?

Itu tergantung pada alfabet.

Tulisan Eropa didasarkan pada alfabet. Simbol abstrak dalam jumlah terbatas. Hal ini menyederhanakan masalah pengembangan tipe bergerak yang diproduksi secara seri. Anda memerlukan beberapa blok. Anda dapat memproduksinya secara massal.

Tulisan tangan Cina berbeda. Ini menggunakan sejumlah besar ideogram. Kita berbicara tentang sekitar 80.000 simbol. Itu tidak sesuai dengan persyaratan tipografi. Anda tidak dapat dengan mudah memproduksi 80.000 blok tipe unik secara massal.

Perbedaan bahasa ini mempunyai dampak yang besar. Peradaban Timur, meskipun kaya dan berstatus maju, mengalami perlambatan evolusi dibandingkan dengan peradaban Barat yang sebelumnya lebih terbelakang. Sistem penulisan itu sendiri menjadi penghambat replikasi informasi yang cepat.

Percepatan ilmu pengetahuan

Percetakan tidak sekedar mencatat pengetahuan. Ia berpartisipasi dalam pertumbuhannya. Hal ini memberinya dorongan.

Di setiap era berikutnya, semakin banyak orang yang dapat mengasimilasi pengetahuan yang diberikan kepada mereka. Dan kemudian mereka menambahkan kontribusi mereka sendiri. Putaran umpan balik dipercepat.

Mulai dari Encyclopédie karya Diderot hingga banyaknya publikasi yang dicetak di seluruh dunia saat ini, selalu terjadi percepatan perubahan. Proses ini disoroti oleh Revolusi Industri pada awal abad ke-19. Dan kemudian terjadi lagi revolusi ilmu pengetahuan dan teknologi pada abad ke-20.

Hubungan sosial juga berubah. Perkembangan industri dan transformasi ekonomi memungkinkan adanya perubahan dalam masyarakat. Percetakan memfasilitasi penyebaran ide-ide yang membentuk perubahan tersebut. Buku. Pamflet. Pers. Segala jenis informasi menjangkau seluruh lapisan masyarakat di sebagian besar negara.

Ini bukan hanya tentang teknologinya. Ini tentang siapa yang dapat menyimpan informasi tersebut. Dan untuk pertama kalinya dalam sejarah, massa bisa menyelenggarakannya secara langsung. Tidak diperlukan mesin. Hanya mata dan kertas. Atau permukaan apa pun yang muncul berikutnya.

Yayasan Tiongkok

Pada akhir abad ke-2 M, Tiongkok telah menyusun tiga pilar yang diperlukan untuk pencetakan: kertas, tinta, dan permukaan relief berukir. Mereka memiliki kertas itu selama beberapa dekade. Formula tintanya berumur 2.500 tahun. Permukaannya? Itu bisa berupa karya klasik Buddha yang diukir pada pilar marmer atau segel keagamaan.

Peziarah akan menempelkan kertas basah pada teks marmer tersebut. Mereka akan mengoleskan tinta ke permukaannya. Bagian yang terangkat menampung tinta. Hasilnya adalah salinan. Seal bekerja dengan cara yang sama, memindahkan doa ke kertas. Penggunaan segel ini kemungkinan besar mendorong pengembangan tinta yang lebih tebal dan konsisten yang dibutuhkan untuk pencetakan sebenarnya pada abad ke-4 atau ke-5.

Balok kayu menggantikan marmer dan segel sekitar abad ke-6. Mereka lebih mudah untuk ditangani. Prosesnya tepat. Anda menulis teks di kertas halus. Anda menempelkan kertas itu, dengan sisi tinta menghadap ke bawah, ke balok kayu halus yang dilapisi pasta beras. Pasta tersebut menarik tinta dari kertas dan menempel pada kayu. Seorang pengukir kemudian mengukir ruang kosong tersebut. Teksnya tetap lega, tapi terbalik.

Pencetakannya manual. Anda menandai blok itu dengan kuas. Anda meletakkan kertas di atasnya. Kamu menggosok punggungmu dengan kuas. Hanya satu sisi.

Karya cetak paling awal yang diketahui berasal dari metode ini. Jepang memproduksi mantra Buddha yang dipesan oleh Permaisuri Shōtoku antara tahun 764 dan 770. Tiongkok menerbitkan Sūtra Berlian pada tahun 868, buku pertama yang diketahui. Kemudian muncullah usaha besar-besaran yang dimulai pada tahun 932: koleksi 130 jilid karya klasik Tiongkok, yang diprakarsai oleh Menteri Fong Tao.

Eksperimen Jenis Bergerak

Tipe bergerak muncul di Tiongkok kira-kira antara tahun 1041 dan 1048. Seorang alkemis bernama Pi Sheng membuatnya dari tanah liat dan lem, dipanggang dengan keras. Jenis-jenis itu disusunnya di atas pelat besi yang dilapisi resin, lilin, dan abu. Dia memanaskan piring itu dengan lembut. Campurannya meleleh. Dia menempatkan tipenya. Lalu dia membiarkannya dingin. Pelatnya mengeras, mengunci jenisnya pada tempatnya. Setelah mencetak, dia memanaskan kembali pelat untuk melepaskan jenisnya. Itu adalah sebuah siklus yang lengkap. Pembuatan. Perakitan. Pemulihan. Penggunaan kembali tanpa batas.

Penemu lainnya, Wang Chen, muncul sekitar tahun 1297. Dia memiliki lebih dari 60.000 karakter yang diukir pada balok kayu yang dapat dipindahkan untuk teks pertanian. Dia juga menemukan kotak berputar untuk mengatur tipenya. Bukunya, Nung Shu, yang diterbitkan pada tahun 1313, tidak menggunakan metodenya sendiri. Itu menggunakan balok kayu tradisional. Baik inovasi Pi Sheng maupun Wang Chen tidak bertahan di Tiongkok.

Korea mengambil jalan yang berbeda. Tipografi muncul di sana pada paruh pertama abad ke-13. Raja Taejong mendorong pembangunan. Pada tahun 1403, ia memesan 100.000 buah perunggu. Sembilan font lagi menyusul hingga tahun 1516. Dua set dibuat pada tahun 1420 dan 1434. Hal ini terjadi sebelum penemuan teknologi di Eropa.

Kertas Bergerak ke Barat

Kertas tetap menjadi milik Tiongkok hingga berpindah sepanjang rute karavan Asia Tengah ke Samarkand. Dari sana, ia menyebar ke seluruh dunia Arab sebagai komoditas. Tekniknya mengikuti jalur yang sama. Tawanan Tiongkok yang ditangkap pada Pertempuran Talas dekat Samarkand pada tahun 751 berbagi rahasia tersebut dengan orang Arab.

Pabrik kertas meledak dari akhir abad ke-8 hingga ke-13. Mereka mulai di Bagdad, lalu pindah ke Spanyol di bawah kekuasaan Arab. Pada abad ke-12, kertas memasuki Eropa sebagai barang impor melalui pelabuhan Italia yang terhubung dengan dunia Arab. Kemungkinan besar pesawat tersebut melakukan perjalanan darat dari Spanyol ke Prancis juga. Orang-orang Eropa mungkin merekayasa balik proses tersebut dengan mempelajari materi itu sendiri. Tentara salib atau pedagang yang kembali mungkin telah membawa rahasia ini kembali pada pertengahan abad ke-13.

Pusatnya berkembang di Italia setelah tahun 1275. Perancis dan Jerman menyusul pada abad ke-14.

Pengetahuan tipografi tidak mengikuti jalan mudah yang sama. Tampaknya telah berasimilasi dengan suku Uighur di perbatasan Mongolia dan Turkistan. Tipografi kubus kayu awal abad ke-14 yang ditemukan di sana membuktikan hal ini. Para pendidik nomaden sering kali menyebarkan ilmu pengetahuan kepada masyarakat Turco-Mongolia lainnya. Masuk akal jika mereka membawanya sampai ke Mesir.

Tapi di sana, ia menabrak tembok. Agama Islam menerima kertas untuk mencatat firman Allah. Kemungkinan besar mereka menolak untuk mengizinkan kata tersebut direproduksi secara artifisial. Jadi teknologinya terhenti.

Konvergensi Eropa

Elemen-elemen penting dari percetakan perlahan-lahan terkumpul di Eropa Barat. Kondisi budaya dan ekonomi akhirnya matang.

Pada saat percetakan mencapai Eropa pada akhir abad ke-14, teknologinya tidak seperti yang kita kenal sekarang. Itu bukanlah sebuah revolusi. Itu adalah proses coba-coba yang kikuk dan mahal yang mengandalkan xylography —atau pencetakan balok kayu.

Marco Polo tidak pernah menyangka hal itu akan terjadi. Dia melewatkan fakta bahwa percetakan Tiongkok telah menggunakan ukiran kayu selama bertahun-tahun. Orang-orang Eropa juga tidak mengetahuinya. Mereka menemukan teknik ini secara tidak sengaja. Katalisnya? Kertas.

Kertas lebih halus dari perkamen. Perkamen kasar robek karena tekanan relief kayu. Kertas terangkat. Para penyalin mulai menggunakan balok kayu untuk mencap inisial hiasan. Itu berhasil. Tiba-tiba, para biksu tidak hanya menyalin teks dengan tangan. Mereka mencap gambar.

Pertama, itu hanya gambar. Kemudian, teks pendek disertai gambar. Akhirnya, teks menjadi fokus. Pada awal abad ke-14, para juru tulis mulai memproduksi buku-buku kecil dan asli. Karya keagamaan. Ringkasan tata bahasa Latin yang dikenal sebagai donat. Metodenya identik dengan pendekatan Tiongkok. Ukir seluruh halaman menjadi satu balok kayu. Tekan. Mencetak.

Tampaknya logis bahwa langkah selanjutnya sudah jelas. Jika Anda dapat mengukir satu halaman penuh, mengapa tidak mengukir huruf satu per satu? Anda akan memiliki perpustakaan dengan tipe yang dapat digunakan kembali.

Jalan Buntu Tipe Kayu

Masukkan Laurens Janszoon Coster. Seorang Belanda dari Haarlem.

Sejarawan berpendapat bahwa Coster mungkin telah bereksperimen dengan huruf bergerak sejak tahun 1423 atau 1437. Hasilnya beragam. Tipe besar? Itu berhasil. Konsep komposisi tipografi mengandung air.

Tapi tipe kecil? Bencana.

Huruf alfabet Romawi berukuran kecil dibandingkan dengan ideogram Tiongkok. Mengukirnya satu per satu dari kayu adalah mimpi buruk akan ketelitian. Dan kayu itu rapuh. Sekalipun Anda mengukirnya dengan sempurna, balok-balok itu cepat rusak. Lebih buruk lagi, tidak ada dua ukiran huruf yang identik. Sama seperti balok kayu yang diukir dengan tangan, setiap cetakan menunjukkan sedikit variasi.

Itu tidak memberikan keuntungan dalam kecepatan. Tidak ada keuntungan dalam daya tahan. Tidak ada keunggulan dalam kualitas.

Itu adalah jalan buntu.

Pencetakan Metalografi: Leluhur Sejati?

Jika kayu gagal, apa yang berhasil? Pencetakan metalografi.

Garis waktunya tidak jelas. Catatannya jarang. Namun kemungkinan besar teknik ini, yang berasal dari sekitar tahun 1430, adalah nenek moyang sebenarnya dari tipografi modern.

Serikat abad pertengahan sudah mengetahui triknya. Pendiri logam. Pemotong mati. Tukang Emas. Mereka menggunakan cetakan setiap hari. Realisasinya sederhana: Anda bisa menerapkan pukulan mematikan pada teks.

Prosesnya rumit. Hal ini terjadi dalam tiga langkah:

1. Mengukir surat pada cetakan kuningan atau perunggu.
2. Pukul cetakan tersebut ke dalam matriks tanah liat atau logam lunak untuk membuat cetakan.
3. Tuang timah cair ke dalam matriks untuk membentuk pelat relief kecil.

Manfaat teoretisnya sangat besar. Anda hanya perlu mengukir satu dadu per huruf. Dadu tunggal itu dapat menghasilkan salinan identik yang tidak terbatas. Pembuatan coran timah lebih cepat dibandingkan ukiran kayu. Dan timah bertahan lebih lama dibandingkan kayu. Jika Anda mencetak beberapa pelat dari matriks yang sama, Anda dapat meningkatkan skala pencetakan dengan cepat.

Teknik ini muncul di Belanda sekitar tahun 1430. Teknik ini menyebar hingga ke Rhineland. Johannes Gutenberg menggunakan metode serupa di Strassburg antara tahun 1434 dan 1439.

Itu tidak sempurna. Pelat cornya bermasalah. Menyerang setiap dadu dengan kekuatan yang konsisten hampir mustahil. Keselarasan melayang. Setiap serangan merusak huruf yang berdekatan.

Namun, nilainya tidak terletak pada produk akhir. Itu ada di asosiasi. Mati. Matriks. Pemerannya memimpin.

Konsep-konsep ini macet. Kegagalan kayu dan tepi kasar pada pencetakan logam awal membuka jalan bagi sesuatu yang lebih baik. Sesuatu yang tepat.

Teknologinya sudah ada di sana, menunggu kombinasi material dan mekanik yang tepat. Potongan-potongannya sudah berada di tempatnya. Langkah selanjutnya akan mengubah segalanya.

Jenis yang dapat dipindahkan dan mesin cetak adalah satu set yang serasi. Yang satu tidak bisa berjalan tanpa yang lain dalam konteks Eropa. Gutenberg menemukan jawabannya. Negara-negara Timur mempunyai ide-ide yang mirip dengan media cetak, namun tidak memiliki paket yang lengkap. Mereka tidak memiliki konsep mesin press mekanis yang menggerakkan alas datar di atas kertas.

Penghargaan biasanya diberikan kepada Johannes Gutenberg. Ini berantakan. Ada perselisihan. Selalu ada perselisihan. Tapi garis waktunya tetap bertahan.

Siapa sebenarnya yang pertama kali membuat mesin cetak?

Nama Gutenberg tidak ada di halaman tersebut. Tidak secara harfiah. Alkitab 42 baris tahun 1455 adalah karyanya dengan deduksi. Anda harus melihat pemeriksaan silang teknis. Hal-hal sebelumnya, seperti donat dari tahun 1445 atau Kalender Astronomi, terlalu tidak sempurna untuk menjadi karya unggulan. Potongan selanjutnya menunjukkan penguasaan.

Asumsinya sederhana. Gutenberg adalah seorang perajin perak. Dia tahu logam. Ia bermitra dengan Johann Fust, seorang pengusaha, dan Peter Schöffer, seorang kaligrafer. Semuanya di Mainz, Jerman.

Kemudian kemitraan itu meledak. Gugatan pada tahun 1455. Gutenberg kalah. Dokumen pengadilan tidak jelas, tetapi dokumen tersebut menunjukkan bahwa Gutenberg tetap berperan sebagai desainer dan insinyur. Fust dan Schöffer mendapatkan uang tunai dan sisi bisnis.

Kasus melawan Schöffer

Putra Peter Schöffer, Johann, kemudian mengklaim bahwa penemuan tersebut sepenuhnya milik ayah dan kakeknya. Dia pahit. Atau protektif. Atau keduanya.

Tapi inilah masalahnya. Pada tahun 1505, Johann menulis kata pengantar untuk edisi Livy. Dia secara eksplisit menyatakan:

“seni tipografi yang mengagumkan ditemukan oleh Johan Gutenberg yang cerdik di Mainz pada tahun 1450.”

Kenapa dia mengatakan itu? Johann Fust meninggal pada tahun 1466. Peter Schöffer meninggal pada tahun 1502. Setelah tahun 1502, tidak ada lagi yang bisa mengoreksi catatan tersebut. Kepastian tersebut kemungkinan besar datang dari Peter Schöffer sendiri. Sulit membayangkan narasi baru yang mengesampingkan detail spesifik tersebut setelah para pemain kuncinya tiada.

Bagaimana tipe pertama dilemparkan

Prosesnya tidak ajaib. Itu kimia dan fisika.

1. The Die: Mengukir huruf pada logam lunak. Kuningan atau perunggu.
2. Matriks: Tuangkan timah di sekeliling dadu. Ini menciptakan cetakan.
3. Pemeran: Tuangkan paduan ke dalam matriks.

Paduannya adalah saus rahasianya. Analisis spektroskopi terhadap fragmen tipe awal menunjukkan campuran spesifik: timbal, timah, dan antimon.

Mengapa campuran ini?
* Timah mencegah timbal teroksidasi terlalu cepat. Ini juga melindungi matriks utama selama pengecoran.
* Antimon menambah daya tahan. Timbal dan timah saja akan meleleh atau berubah bentuk di bawah tekanan mesin press.

Ini adalah paduan yang sama yang digunakan saat ini. Formulanya tidak berubah selama hampir enam abad.

Baja mati dan standarisasi tipenya

Sekitar tahun 1475, Peter Schöffer melakukan peningkatan penting. Dia mengganti cetakan logam lunak dengan cetakan baja.

Mengapa? Untuk membuat matriks tembaga. Tembaga lebih sulit. Itu bertahan lebih lama. Ini menghasilkan huruf-huruf yang identik. Sebelumnya, cetakan lunaknya cepat rusak. Tinggi dan lebar huruf bervariasi. Dengan baja, Anda mendapatkan konsistensi.

Metode ini—cetakan baja, matriks tembaga, tipe cor—tetap menjadi standar hingga pertengahan abad ke-19.

Empat langkah juru ketik

Jenis pengaturan tidak hanya mencetak. Itu adalah pertemuan. Itu adalah pekerjaan yang padat karya.

1. Pemetikan: Ambil potongan surat satu per satu dari kotak ketik. Setiap kompartemen memiliki karakter tertentu.
2. Menulis: Susunlah secara berdampingan di dalam tongkat penyusun. Potongan kayu dengan sudut. Anda memegangnya di tangan Anda.
3. Pembenaran: Memberi jarak pada garis. Gunakan lead slug (potongan timah kosong) di antara kata-kata untuk mendorong teks ke pinggir. Garisnya harus rata.
4. Mendistribusikan: Setelah mencetak, putuskan kembali garisnya. Sortir kembali huruf-huruf tersebut ke dalam kotaknya.

Itu sebuah siklus. Pilih, atur, cetak, setel ulang. Mengulang.

Pers itu sendiri? Itu adalah separuh lainnya. Sekrup. Pelatnya. Tempat tidur. Tinta. Tapi tipenya adalah suaranya. Tanpa tipe, mesin press hanyalah sebuah beban yang berat. Dengan itu, Anda memiliki mesin untuk komunikasi massa.

Dunia belum siap. Tapi mesin itu.

Mekanisme Awal Mesin Cetak

Catatan dari awal tahun 1400-an, termasuk tuntutan hukum tahun 1439 yang terkait dengan Gutenberg di Strassburg, sangatlah eksplisit. Tidak ada keraguan bahwa mesin cetak adalah bagian dari alur kerja sejak hari pertama.

Mesin tersebut kemungkinan besar dimulai sebagai adaptasi kasar dari mesin penjilid anggur atau kertas. Bayangkan permukaan bawah tetap yang disebut tempat tidur. Permukaan atas yang dapat digerakkan, pelat, berada di atasnya. Sebuah batang kecil yang dipasang pada sekrup cacing menggerakkan pelat ke atas dan ke bawah secara vertikal.

Anda mengunci tipe yang tersusun ke dalam bingkai logam menggunakan pengikat atau sekrup. Bingkai itu adalah bentuknya. Anda menandatanganinya. Anda meletakkan selembar kertas di atasnya. Kemudian Anda memeras semuanya ke dalam catok yang dibuat oleh kedua pelat tersebut.

Pengaturan ini mengalahkan teknik penyikatan yang digunakan untuk pencetakan balok kayu di Eropa dan Tiongkok. Mengapa? Anda mendapat kesan yang lebih tajam. Anda juga dapat mencetak kedua sisi lembaran.

Tapi itu tidak sempurna. Melewati bantalan tinta kulit di antara pelat dan formulir memang merepotkan. Dan karena Anda memerlukan beberapa putaran sekrup untuk mendapatkan tekanan yang cukup, Anda harus melepas palang, mengangkat pelat secukupnya untuk memasukkan kertas, dan memasang kembali palang. Lagi. Dan lagi.

Kebanyakan sejarawan sepakat bahwa pers memperoleh fitur-fitur fungsional utamanya sejak dini. Kemungkinan sebelum tahun 1470.

Bagaimana Mesin Press Sekrup Berkembang

Lompatan besar pertama adalah mobile bed. Itu berjalan pada pelari atau mekanisme geser. Hal ini memungkinkan operator mengeluarkan formulir setelah setiap lembar untuk ditinta lagi.

Lalu datanglah penggantian sekrup. Sekrup cacing ulir tunggal ditukar dengan sekrup yang memiliki tiga atau empat ulir paralel. Lapangannya miring tajam. Sekarang, mengangkat pelat hanya memerlukan sedikit gerakan pada palang.

Kecepatan itu harus dibayar mahal. Tekanan yang diberikan oleh pelat turun. Untuk memperbaikinya, printer membagi operasi menjadi beberapa langkah. Tempat tidur yang dapat digerakkan mendorong formulir ke bawah mesin press. Separuh formulir pertama telah dicetak. Lalu yang lainnya.

Ini menjadi prinsip pencetakan “dalam dua putaran”. Itu tetap menjadi standar selama tiga abad.

Perbaikan setelah Gutenberg

Mesin press sekrup tidak berhenti berubah. Selama 350 tahun berikutnya, beberapa peningkatan penting.

Sekitar tahun 1550, sekrup kayu digantikan oleh besi. Itu lebih kuat. Lebih konsisten.

Dua puluh tahun kemudian, para inovator menambahkan upaya ganda. Ini mencakup dua komponen utama.

Sebuah frisket. Ini adalah potongan perkamen untuk memperlihatkan teksnya saja. Ini menghentikan tinta untuk melihat area kertas yang tidak tercetak.

Sebuah timpan. Ini adalah lapisan kain yang lembut dan tebal. Ini menghaluskan ketidakteraturan pada ketinggian tipe. Tekanan menjadi lebih teratur.

Perubahan ini tidak menciptakan kembali roda. Mereka hanya membuat roda berputar lebih mulus.

Dutch Press dan Pergeseran ke Rotary

Salahkan Willem Janszoon Blaeu untuk pelat otomatis. Sekitar tahun 1620, pembuat asal Amsterdam ini menambahkan beban penyeimbang pada pressure bar pada mesin press kayu yang sudah ada. Hasilnya? Pelatnya naik secara otomatis dan tidak membutuhkan tenaga manual untuk mengatur ulangnya. Ini dikenal sebagai pers Belanda. Itu juga bukan hanya keingintahuan masyarakat setempat. Salinan mesin ini melintasi Atlantik untuk menjadi mesin cetak pertama di Amerika Utara. Stephen Daye mendirikannya di Cambridge, Massachusetts, pada tahun 1639.

Maju cepat ke sekitar tahun 1790. Industri ini terjebak dalam tekanan yang datar. Hal itu berubah ketika penemu Inggris William Nicholson menemukan cara menggunakan silinder berputar untuk tinta. Versi pertamanya menggunakan kulit. Belakangan, percetakan beralih ke campuran gelatin, lem, dan molase yang lengket. Kedengarannya berantakan, tapi ini memperkenalkan gerakan berputar pada prosesnya. Sebuah lompatan besar hanya dengan menekan alat press ulir.

Pers Logam (1795)

Kayu itu berat. Lengkungan kayu. Jadi, sekitar tahun 1795, Inggris pertama kali melihat mesin cetak yang seluruhnya terbuat dari logam. Ini adalah perubahan struktural yang menjanjikan ketahanan, tetapi butuh beberapa tahun agar mekaniknya benar-benar cocok di AS.

Seorang mekanik Amerika membuat mesin press logam yang sepenuhnya membuang mekanisme sekrup tradisional. Sebagai gantinya, ia menggunakan serangkaian sambungan logam. Mesin ini disebut “Columbus”. Mesin ini tidak bertahan lama di puncaknya. Samuel Rust menindaklanjutinya dengan pers “Washington”. Washington mewakili evolusi akhir dari garis keturunan mesin press sekrup yang ditelusuri kembali ke Gutenberg. Itu bisa menghasilkan sekitar 250 eksemplar per jam. Itu cepat untuk zamannya.

Stereotip dan Stereografi

Permintaan barang cetakan meledak. Kecepatan adalah hambatannya. Solusinya bukan hanya pengepresan yang lebih cepat; itu adalah manajemen tipe yang lebih cerdas. Hal ini memunculkan konsep stereotip dan stereografi.

Stereotip menjadi alat sukses besar sekitar tahun 1790 di Paris. Prosesnya sederhana namun efektif. Anda mengambil balok tipe set dan menekannya ke tanah liat atau logam lunak. Itu menciptakan cetakan seluruh halaman. Dari cetakan itu, Anda melemparkan pelat timah.

Pelat yang dihasilkan menjadikannya layak secara ekonomi untuk mencetak teks yang sama pada beberapa cetakan secara bersamaan.

Hal ini tidak hanya mempercepat produksi. Itu mengubah siklus hidup tipe. Jenis potongan asli segera dibebaskan untuk pekerjaan lain. Daur ulang menjadi mudah dilakukan karena Anda dapat membuat lebih banyak piring tanpa merusak bentuk aslinya.

Terdapat variasi pada metode ini setelah tahun 1848. Metalisasi galvanoplastik menggunakan elektrolisis. Alih-alih hanya menuang ke dalam cetakan, mereka melapisi pelat dengan bahan dasar paduan timbal. Kemudian, mereka melapisi lapisan tembaga ke dalam cetakan lilin berbentuk huruf. Itu lebih bersih. Lebih tepatnya.

Stereografi mencoba sudut yang berbeda. Ia ingin melewatkan penyusunan huruf sepenuhnya. Upaya awal untuk mencap cetakan ke dalam matriks tanah liat gagal membuahkan hasil yang baik. Kemudian, pada tahun 1797, seseorang mencoba menyusun matriks tembaga dalam jumlah besar untuk setiap huruf. Mereka mengatur matriks-matriks ini agar sesuai dengan teks. Setelah menutupi bagian bawah cetakan, pelat timah dicetak. Matriks tersebut kemudian ditarik keluar dan digunakan kembali. Ini adalah cara untuk menghindari pekerjaan manual yang lambat dalam menulis teks dengan tangan.

Pers Mekanis Koenig

Langkah logis berikutnya jelas bagi para insinyur. Tenaga uap.

Prospek penggunaan uap untuk menggerakkan mesin press memaksa peneliti untuk melihat keseluruhan alur kerja. Metode lama memiliki langkah-langkah yang berbeda dan terpisah. Komposisi. Tinta. Mendesak. Bongkar. Jika Anda memiliki mesin uap, Anda tidak ingin mesin itu diam sementara manusia mengetik. Tujuannya adalah untuk menggabungkan semua operasi yang berbeda ini ke dalam satu siklus yang berkesinambungan.

Impian mekanisasi pers tidak muncul begitu saja. Butuh percobaan, kesalahan, dan teknik mesin selama berabad-abad untuk sampai ke sana.

Ini dimulai di Jerman pada tahun 1803. Friedrich Koenig melihatnya dengan jelas. Dia membayangkan sebuah mesin press dimana roda gigi melakukan pekerjaan berat. Pelat dinaikkan dan diturunkan. Tempat tidurnya bergerak maju mundur. Rol memberi tinta pada formulir itu. Semua itu dikendalikan oleh sistem roda gigi.

Uji coba awal di London pada tahun 1811 gagal.

Kesuksesan membutuhkan pendekatan yang berbeda. Untuk itu diperlukan mesin press pelat mekanis agar matang. Itu terjadi di Amerika Serikat. Terobosan tersebut datang dengan sempurnanya pers “Liberty” pada tahun 1857.

Bagaimana cara kerjanya? Aksi mengayuh. Anda menekan. Hal ini menyebabkan pelat tertahan pada alas dengan menggunakan lengan penjepit. Hasilnya memuaskan. Dapat diandalkan. Tapi itu bukanlah akhir dari cerita.

Mengapa Silinder Menang

Nicholson mendapat penglihatan pertama. Ia mengeluarkan hak paten sejak dini untuk proses pencetakan menggunakan silinder. Potongan-potongan tipe yang tersusun akan menempel pada permukaan bergulir ini.

Dia tidak pernah mengembangkan teknologi yang diperlukan. Tekniknya tertinggal dari gagasan itu.

Silinder adalah bentuk geometris yang logis. Pikirkan tentang hal ini. Proses yang bersiklus menuntut adanya lingkaran. Ini satu-satunya bentuk yang menggelinding tanpa melompat.

Itu juga memberikan hasil terbesar. Efisiensi energi penting.

Pertimbangkan fisika. Dengan pelat, tekanan menyebar ke seluruh permukaan yang akan dicetak. Setiap inci persegi mendapat gaya yang sama.

Silindernya? Ini memusatkan tekanan.

Hanya potongan permukaan yang benar-benar bersentuhan dengan silinder pada suatu saat yang menanggung beban. Dengan energi yang sama, konsentrasi ini berarti kualitas tayangan yang lebih baik dan kecepatan yang lebih tinggi. Ini adalah perubahan mendasar dalam cara menerapkan tekanan.

Preseden Awal

Ini bukanlah konsep baru. Hal itu telah dibuktikan sebelumnya.

Pada tahun 1784, percetakan buku untuk orang buta di Perancis menunjukkan efisiensi silinder. Itu adalah demonstrasi terbatas. Tapi prinsipnya tetap dipegang.

Kegagalan Nicholson dalam membuat mesinnya menyoroti tema umum dalam sejarah teknologi. Idenya mudah. Eksekusinya sulit. Silinder akhirnya menang bukan karena paten, tetapi karena fisika dan kemampuan skalanya.

Mesin cetak silinder akhirnya mendominasi. Ia berpindah dari buku buta ke surat kabar pasar massal. Mekaniknya membaik. Roda gigi menjadi lebih kencang. Rolnya menjadi lebih cepat.

Kami masih menggunakan prinsip-prinsip yang ditetapkan saat itu. Geometri dasarnya tidak banyak berubah. Hanya kecepatannya. Dan tintanya.

Prinsip berputar mendapat peningkatan yang serius pada tahun 1811 ketika Koenig dan Andreas Bauer berhenti berpikir datar dan mulai berpikir bulat. Mereka merancang sebuah silinder yang berfungsi sebagai pelat. Kertas itu diletakkan di atas silinder ini dan ditekan pada bentuk huruf yang terletak di alas datar yang bergerak.

Itu adalah tarian yang cerdas. Silinder berputar saat alas bergerak maju, menekan tinta. Ketika alas ditarik ke belakang hingga mengenai rol tinta, silinder terlepas. Tidak ada limbah. Tidak ada noda. Hanya rotasi dan tekanan.

Pada tahun 1814, Times London memasang versi pertama dari stop-cylinder press yang digerakkan oleh uap. Bukan hanya lebih cepat; itu adalah operasi ganda. Dua silinder berputar satu demi satu, selaras dengan gerakan bolak-balik tempat tidur. Anda mendapat salinannya dua kali lipat. Kecepatannya mencapai 1.100 lembar per jam. Untuk saat ini, itu adalah kilat.

Namun mereka ingin mencetak kedua sisinya sekaligus. Pada tahun 1818, Koenig dan Bauer memecahkan kode tersebut dengan mesin yang sempurna. Lembaran yang dicetak pada satu sisi di bawah silinder pertama dipindahkan langsung ke silinder kedua. Sisi lain dicetak. Kesempurnaan.

William Church menambahkan sentuhan akhir pada tahun 1824. Dia memberikan gripper silinder. Jari-jari mekanis ini mengambil kertas, memegangnya erat-erat selama pencetakan, dan menjatuhkannya secara otomatis setelah selesai. Itu adalah otomatisasi nyata pertama dalam penanganan lembaran.

Revolusi Cangkul dan Masalah Kerapuhan

Pergerakan lapisan bolak-balik pada mesin pengepres silinder awal merupakan suatu hambatan. Hal ini menciptakan diskontinuitas. Untuk membuat siklusnya benar-benar mulus dan berkesinambungan, ada dua hal yang perlu diubah: pelatnya harus berbentuk silinder, dan bentuk hurufnya sendiri harus berbentuk silinder.

Richard Hoe memecahkan masalah ini di Amerika Serikat pada tahun 1844. Dia mematenkan jenis mesin cetak berputar, mesin cetak putar pertama yang sebenarnya berdasarkan prinsip baru ini.

Begini cara kerjanya: Sebuah silinder besar, berdiameter besar, membawa kolom-kolom yang disatukan pada permukaan luarnya. Beberapa silinder yang lebih kecil memberikan tekanan. Pekerja yang memberi makan dengan tangan berdiri di sana, menempelkan lembaran ke silinder yang lebih kecil.

Kecepatannya? Lebih dari 8.000 eksemplar per jam.

Itu adalah sebuah pembangkit tenaga listrik. Sampai pecah. Sistemnya rapuh. Jika tipe tersebut tidak terkunci dengan sempurna, getaran putaran kecepatan tinggi akan membuat tipe tersebut keluar dari silinder. Kekacauan total.

Memperbaiki kerapuhan itu memerlukan perubahan dalam cara pembuatannya. Mereka menerapkan stereotip. Alih-alih memasukkan masing-masing huruf logam ke dalam silinder, mereka membuat cetakan bentuk huruf pada papan tempel kuat yang disebut flong atau mat. Matras ini ditekankan pada cetakan yang melengkung. Kemudian, mereka menyuntikkan paduan timbal cair ke dalam cetakan.

Hasilnya? Pelat logam padat dan melengkung yang tidak hancur.

Perancis mulai bereksperimen dengan hal ini pada tahun 1849. The Times di London mengadopsinya secara teratur pada tahun 1856. Pada tahun 1858, pelat stereotip melengkung menjadi standar. Pers stabil. Kecepatannya tetap ada.

Memberi Makan Binatang dengan Roti Gulung

Bahkan dengan stereotip dan gerakan berputar, satu bagian prosesnya masih manual: mengumpankan kertas. Mesin cetak dapat bekerja dengan cepat, namun pekerja harus meletakkan setiap lembarnya dengan tangan.

Solusinya sudah ada di sayap. Teknik memproduksi kertas dalam gulungan kontinu sudah ada sejak awal abad ke-19. Mereka hanya belum menikah dengan pers.

Pada tahun 1865, William Bullock dari Amerika Serikat membuat mesin press putar dengan pengumpan gulungan yang pertama. Dia mengambil gulungan kertas itu dan memasukkannya ke dalam mesin. Setelah mencetak, perangkat memotong aliran kontinu menjadi beberapa lembar.

Hasilnya sangat mengejutkan. 12.000 surat kabar lengkap per jam.

Pada tahun 1870, perangkat lipat otomatis bergabung dengan partai tersebut. Bullock dan Hoe merancangnya. Kertas itu tidak hanya dicetak dan dipotong. Itu dilipat menjadi format koran secara otomatis. Seluruh rantai—mulai dari gulungan hingga lembaran terlipat—dilakukan secara mekanis.

Iterasi selanjutnya dari mesin press putar menggunakan semua jenis pelat melengkung. Pelat elektrotipe dilengkungkan lalu disangga. Pelat karet atau plastik dicetak atau dibuat melalui proses fotomekanis. Pelat sampul logam berasal dari ukiran foto atau ukiran elektronik. Variasinya bertambah, tetapi mekanisme intinya tetap: rotasi terus menerus, pengumpanan terus menerus.

Upaya Mekanisasi Komposisi

Pencetakan semakin cepat. Namun pengaturan jenis—proses komposisi—masih tertinggal.

Mekanisasi komposisi itu sulit. Abad ke-19 berjuang melawannya.

Pada tahun 1806, cetakan kompresi membuka pintu untuk mekanisasi jenis produksi. Kemudian, pada tahun 1822, William Church of Boston mematenkan mesin penyusunan huruf. Itu memiliki keyboard. Setiap kunci melepaskan sebuah tipe yang disimpan dalam saluran di majalah.

Gereja menghindari masalah terbesar: distribusi. Dia menambahkan perangkat ke majalah yang terus-menerus menghasilkan jenis baru. Langkah cerdas.

Tapi mesin itu punya batas. Juru ketik masih harus merakit potongan-potongan itu dengan tangan. Dan membenarkan garisnya. Pembenaran berarti memperkirakan jarak antar kata untuk membuat garis menjadi rata. Untuk itu diperlukan penilaian manusia. Anda tidak dapat mengotomatiskan intelijen dengan mudah.

Selama 50 tahun berikutnya, mesin berdasarkan prinsip Church muncul. Beberapa mekanisme tambahan untuk menempatkan potongan tipe ke atas. Salah satu mesin ini menyusun lebih dari 10.000 halaman Encyclopædia Britannica edisi kesembilan.

Kecepatannya sangat mengesankan. 5.000 hingga 12.000 lembar per jam. Bandingkan dengan komposisi tangan, yang maksimal sekitar 1.500. Kesenjangan semakin melebar.

Tapi outputnya hanyalah tipe baris yang berkesinambungan. Itu masih harus dibagi menjadi beberapa baris dan dibenarkan dengan tangan.

Jadi, para insinyur menambahkan distributor mekanis. Anggap saja sebagai kompositor terbalik. Jalur tipe yang digunakan dilewati sebelum operator. Operator menekan tombol yang sesuai pada keyboardnya. Ini membuka saluran di majalah untuk jenis tertentu untuk digunakan kembali.

Itu berhasil. Namun kecepatan distribusi secara mekanis terhenti pada sekitar 5.000 lembar per jam. Itu tidak lebih cepat dari distribusi tangan.

Kemacetan Intelijen

Mekanisasi komposisi letterpress membentur dua dinding.

Yang pertama adalah pembenaran. Mesin tidak dapat memutuskan berapa banyak ruang yang tersisa di antara kata-kata. Itu tidak memiliki estimasi cerdas yang diperlukan untuk tipografi yang bersih.

Yang kedua adalah timeline. Jenisnya digunakan untuk mencetak, kemudian harus dikembalikan, disortir, dan didistribusikan kembali. Penundaan ini membuat komposisi dan distribusi tidak menyatu menjadi satu siklus yang berkesinambungan.

Pers bisa beroperasi dengan kecepatan 12.000 per jam. Namun juru ketiknya terhenti di angka 5.000, kesulitan dengan ruang dan penyortiran. Mesin sudah siap. Unsur manusialah yang menjadi penghambatnya.

Pada saat tahun 1880-an terjadi di Amerika Serikat, percetakan tidak lagi hanya sekedar menumpuk surat-surat saja. Ini tentang kecepatan. Ottmar Mergenthaler, seorang penemu kelahiran Jerman, mengubah permainan dengan mesin Linotype.

Itu bukan hanya mesin tik. Itu adalah kompositor typecasting. Anda tahu cara kerja mesin cetak tradisional? Anda mengatur setiap karakter dengan tangan. Mergenthaler menemukan cara untuk membuat garis tipe padat—siput—dari matriks bergerak.

Inilah bagian cerdasnya. Setiap matriks memiliki kedudukan tersendiri. Gunakan itu? Itu meluncur kembali ke slot yang tepat di majalah. Jangan mencampuradukkan huruf “E” dan “F”. Pembenaran? Itu terjadi secara otomatis. Mesin tersebut menyisipkan pita spasi di antara kelompok matriks tepat setelah membentuk kata-kata. Matriks berhasil. Pemimpinnya yang mencetak.

Hasilnya? 5.000 hingga 7.000 lembar jenis per jam. Itu adalah kecepatan yang gila pada saat itu.

Alternatif Monotipe

Dua tahun kemudian, pada tahun 1885, Tolbert Lanston memasuki obrolan. Dia membuat mesin Monotype di AS. Itu berbeda. Alih-alih siput, ia melemparkan potongan-potongan tipe individual untuk sebuah garis.

Bagaimana hal itu membenarkan pernyataan tersebut? Itu dihitung satuan. Lebar ruang yang ditempati oleh potongan tipe menentukan jaraknya. Sistem ini berarti matriks dapat digunakan kembali tanpa batas waktu. Jenis potongan yang sebenarnya? Digunakan hanya untuk tayangan, lalu dikembalikan ke perapal mantra.

Maju cepat ke era kontemporer (relatif terhadap konteks teks), dan mesin ketik Monotype dikendalikan oleh pita kertas berlubang. Itu diumpankan dari keyboard terpisah. Outputnya melonjak hingga 10.000 hingga 12.000 lembar jenis per jam. Dua kali lebih cepat dari Linotype.

Tipe Besar, Perakitan Manual

Tidak semuanya sepenuhnya otomatis. Pada tahun 1911, Washington I. Ludlow menyempurnakan mesin untuk tipe layar besar. Tentu saja, itu menyandang namanya.

Tapi inilah masalahnya. Matriks-matriks tersebut dirangkai dengan tangan pada tongkat penyusun. Anda memasukkan tongkat itu di atas bukaan cetakan. Anda juga mendistribusikan matriks dengan tangan. Itu adalah pendekatan hibrida. Volume tinggi untuk garis, presisi manual untuk huruf besar.

Pergeseran Abad ke-19

Abad ke-19 melakukan lebih dari sekedar mengotomatisasi teks. Ini meletakkan dasar bagi teknik pencetakan yang tidak ada hubungannya dengan mesin press Gutenberg. Secara khusus, ini mengubah cara kami mereproduksi gambar.

Potongan Kayu vs. Ukiran Logam

Xylography, atau potongan kayu, didahulukan. Ini adalah cetakan relief. Anda dapat mengunci blok gambar dan mengetik teks ke dalam bentuk yang sama. Mereka mencetak bersama-sama. Sederhana. Efisien.

Namun pada paruh kedua abad ke-15, ukiran pada logam mulai bersaing. Tembaga. Terkadang kuningan, seng, atau baja setelah tahun 1806.

Ini adalah pencetakan intaglio. Anda mengukir piring dengan burin atau menggoresnya dengan asam. Anda memberi tinta pada piring, menyekanya hingga bersih sehingga tinta hanya tertinggal di sayatan, dan memindahkannya ke kertas di bawah tekanan. Pers? Berasal dari rolling mill.

Ada masalah. Intaglio tidak kompatibel dengan pencetakan relief ukiran kayu. Anda tidak bisa mencampurkannya dalam satu piring. Teks dan ilustrasi harus dicetak secara terpisah. Untuk buku yang sama. Dua lintasan terpisah. Dua bentuk terpisah.

Tinta mekanis baru muncul pada akhir abad ke-19. Rol. Menyeka dengan kain berputar atau piringan berputar yang dilapisi kain belacu. Kapasitasnya masih terbatas, namun teknologinya semakin kokoh.

Dari Tekstil ke Buku Sekolah

Akhir abad ke-18 membawa perubahan. Intaglio menginspirasi pencetakan berkelanjutan untuk tekstil. Lewatkan kain di bawah silinder bertinta yang terukir. Pencakar menghilangkan kelebihan tinta. Mengulang.

Pada tahun 1860, Perancis menerapkan ini pada kertas. Khususnya, sampul buku sekolah.

Inovasinya? Silinder tembaga padat yang diukir dengan rongga kecil, bukan garis kontinu. Rongga-rongga ini menampung tinta secara seragam. Gravitasi tidak mengurasnya. Gaya sentrifugal tidak melemparkannya keluar. Pengikis tidak membersihkannya.

Itu berhasil. Hanya untuk grafik sederhana. Detil yang rumit? Masih di luar jangkauan metode berkelanjutan khusus ini.

Litografi: Prinsip Gemuk

Lalu ada litografi. Tidak ada kelegaan. Bukan intaglio. Itu bergantung pada fakta kimia: air dan lemak tidak bisa bercampur.

Aloys Senefelder di Praha menemukan hal ini pada tahun 1796. Dia mengamati batu kalsium karbonat dengan permukaan halus dan berpori. Gambarlah desain di atasnya dengan tinta berminyak. Basahi batu dengan air. Oleskan tinta biasa.

Air mengusir area tinta yang berminyak. Batu itu menarik tinta baru ke tempat lain? Tidak. Tunggu. Batu itu menampung air di area non-gambar. Tinta baru menempel pada desain berminyak dan mengabaikan batu basah.

Tekan kertas pada batu. Anda mendapatkan reproduksi.

Senefelder menyadari sesuatu yang besar. Anda dapat memindahkan gambar dari satu batu ke batu lainnya. Berdampingan. Salinan sebanyak yang Anda inginkan. Satu lembar besar dicetak sekaligus. Banyak salinan dalam sekali jalan.

Ia juga mencatat bahwa seng memiliki sifat yang sama dengan batu. Lebih murah. Lebih mudah ditangani? Mungkin. Tapi fungsional.

Dia membayangkan pers. Batu di bagian bawah. bertinta. Kertas di atas. Tempelkan di atasnya. Tekanan diterapkan.

Pada tahun 1850, ini menjadi mekanis. Tekan silinder. Rol berlapis kain flanel untuk pembasahan. Rol untuk tinta.

Terobosan terakhir datang dari fleksibilitas. Jika Anda bisa mengganti batu dengan pelat seng yang bisa dilengkungkan, Anda bisa membuat mesin press putar. Yang pertama tiba pada tahun 1868. Kertas dilewatkan di antara silinder bantalan pelat dan silinder cetak.

Gerakan terus menerus. Gambar berkelanjutan. Dasar dari percetakan offset modern.

Fotografi tidak hanya mengabadikan momen. Ini mengubah cara kami memproduksi gambar secara massal.

Joseph-Nicephore Niepce memulai ini pada tahun 1820-an. Dia ingin mengukir gambar secara otomatis ke batu litograf. Lalu piring timah. Ia menemukan bahwa beberapa senyawa kimia bereaksi terhadap cahaya. Penemuan ini melahirkan fotografi. Hal ini mengarah langsung pada fotografi antara tahun 1829 dan 1838. Hal ini juga membuka jalan bagi reproduksi foto dalam bentuk cetak.

Bagaimana teknologi layar mengatasi masalah nada

William Henry Fox Talbot, seorang ilmuwan Inggris, mengubah permainan tersebut pada tahun 1852. Dia menempatkan kain hitam (tulle) di antara daun pohon dan pelat baja fotosensitif. Hasilnya? Gambar yang menjaga jalinan halus kain.

Mengapa ini penting? Pengetsaan dengan asam menghasilkan lubang-lubang kecil yang disandingkan, bukan erosi yang seragam. Kedalaman lubang-lubang ini bervariasi berdasarkan paparan. Talbot pada dasarnya adalah penemu layar. Dia membuka pintu untuk rotogravure.

Pada tahun 1880-an, layarnya membaik. Mereka mengganti kain dengan dua lembar kaca. Lembaran kaca ini memiliki garis sejajar seragam yang bersilangan tegak lurus. Hal ini memungkinkan mesin cetak dan litografi mereproduksi nada fotografi penuh. Jaringnya menyebarkan cahaya. Ini mengubah intensitas nada menjadi berbagai ketebalan permukaan pencetakan.

Mengapa rotogravure memerlukan waktu lama untuk menyempurnakannya

Ukiran intaglio pada silinder menghadap ke dinding. Anda perlu mengukir sel-sel kecil yang tak terbatas langsung ke sebuah kurva. Itu sulit.

Menggosok alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menghilangkan kelebihan tinta membutuhkan permukaan yang rata. Pelat melengkung tidak memberikan kontak yang seragam. Solusi fotosensitif tidak akan menempel pada silinder.

JW Swan of Britain memecahkan sebagian dari masalah ini pada tahun 1862–64. Dia menemukan jaringan karbon. Itu adalah kertas yang dilapisi gelatin. Ini menjadi fotosensitif sebelum diterapkan pada permukaan logam apa pun.

Karl Klič, seorang penemu asal Ceko, melakukan lompatan berikutnya pada tahun 1878. Dia menyalin layar grid langsung ke jaringan karbon. Ini mentransfer sel-sel yang diperlukan untuk pencetakan intaglio ke silinder secara bersamaan dengan gambar.

Pada tahun 1895, Klič dan rekan-rekannya dari Inggris mendirikan Perusahaan Percetakan Rembrandt Intaglio. Mereka menerbitkan reproduksi gambar dengan rotogravure. Mereka merahasiakan prosesnya.

Paten paralel muncul di Jerman dan Amerika. Mereka menyaring gambar tersebut sebelum membuat kesan. Tapi rahasia tidak bertahan lama. Pada tahun 1903, seorang pekerja dari Rembrandt beremigrasi ke Amerika Serikat. Dia mengungkapkan metode Klič. Rotogravure tersebar luas.

Peralihan ke kecepatan dan offset

Abad ke-20 membawa perubahan. Fokusnya beralih ke produksi massal. Kecepatan itu penting. Ekonomi penting.

Litografi berevolusi melalui dua jalur setelah pengepresan mekanis disempurnakan.

1. Mencetak pada lembaran logam tipis (seperti pelat timah untuk kaleng) menggunakan proses transfer pada tahun 1878. Silinder cetak membawa logam tetapi tidak menyentuh batu. Selimut perantara yang dilapisi karet bisa digunakan.
2. Mencetak di atas kertas. Hal ini jarang terjadi pada akhir abad ke-19 pada mesin press silinder atau putar.

Ira W. Rubel menemukan offset pada tahun 1904 di Nutley, New Jersey. Seorang pencetak Amerika, dia mengalami kecelakaan. Selama penghentian pengumpanan kertas, gambar dipindahkan dari silinder pelat ke selimut karet. Dia menyadari dia bisa mencetak dari selimut. Kesannya lebih unggul.

Rubel dan rekannya membuat mesin press tiga silinder. Itu adalah mesin cetak offset pertama. Istilah itu macet.

Offset kering dan aplikasi modern

Masalah baru muncul dalam pemeriksaan. Mencetak latar belakang dengan tinta yang larut dalam air mencegah pemalsuan. Mereka membutuhkan solusi.

Mereka mengganti pelat litograf dengan pelat stereotip atau pelat sampul letterpress. Mesin cetak timbul gabungan ini (tidak perlu pembasahan) dengan transfer offset. Ini disebut offset kering atau letterset. Ini bukan hanya untuk cek. Ini digunakan dalam pencetakan konvensional di mana-mana.

Sejak tahun 1950, proses lain berkembang di AS. Ini menggabungkan rotogravure dengan transfer offset. Dimana kamu melihatnya?

Wallpaper. Penutup lantai plastik. Piring kertas.

Teknologi terus beradaptasi.

Asal Usul Percetakan Modern yang Lambat dan Penuh Warna

Anda pikir printer di rumah Anda bermasalah? Coba ini. Pada tahun 1457, kita sudah menghadapi sakit kepala karena keluaran multi-warna. Sebuah pemazmur yang ditandatangani oleh Peter Schöffer (meskipun beberapa orang berpendapat bahwa itu adalah Gutenberg) menampilkan huruf kapital hias yang dicetak dalam dua warna. Bagaimana? Mereka menggunakan dua balok kayu yang dipasang satu sama lain. Setiap blok mendapat tintanya sendiri. Itu kikuk. Itu lambat. Tapi itu berhasil.

Maju cepat ke abad ke-16. Jerman sedang bereksperimen dengan mereproduksi gambar dalam berbagai warna pada balok kayu. Pada abad ke-17, percetakan menerapkan tinta yang berbeda ke berbagai bagian pelat logam yang diukir. Satu tekan. Berbagai warna. Masih manual. Masih membosankan.

Kemudian tibalah tahun 1719. Jacques-Christophe Le Blond, seorang pelukis, mematenkan sebuah proses di Inggris yang mengubah permainan teknik pencetakan berwarna. Dia tidak sekadar menampar tinta di piring. Dia menggunakan tiga warna primer—biru, kuning, merah—ditambah hitam untuk garis luarnya. Dia mengukir empat pelat logam menggunakan kotak padat. Setiap piring menyoroti pentingnya warna tertentu. Makalah ini melewati empat tayangan terpisah. Empat operan. Empat warna.

Ilmu pengetahuan baru bisa menyusul pada abad ke-19. Trichromatism menjadi prinsip yang pasti. Fotografi mulai menganalisis dan mensintesis warna. Pelapisan yang peka terhadap panjang gelombang tertentu disempurnakan. Grid yang digambar tangan Le Blond digantikan oleh layar mekanis. Hal ini membentuk teknik trikromatik modern. Tambahkan warna hitam ke dalam campuran, dan Anda mendapatkan quadrichromacy. Fondasinya telah ditetapkan.

Mengotomatiskan Papan Ketik

Efisiensi selalu menjadi tujuan. Sejak hari pertama, industri ingin melakukan mekanisasi komposisi. Sistem Monotype menawarkan satu solusi. Itu memisahkan keyboard dari kastor. Satu kastor dapat berlari dengan kecepatan penuh, didukung oleh pita berlubang dari beberapa keyboard. Lebih baik. Tapi masih input manual.

Pergeseran sesungguhnya terjadi sekitar tahun 1929 di Amerika Serikat. Peralatan penyusunan kendali jarak jauh teletypesetter telah disempurnakan. Hal ini memungkinkan adanya pemisahan fungsi manusia dan fungsi mekanis. Operator mengeluarkan rekaman. Setiap huruf, simbol, dan spasi diwakili oleh kombinasi perforasi. Perangkat penerjemah membaca rekaman itu. Ia memerintahkan pelepasan matriks untuk huruf, tanda, dan spasi pembenaran.

Hasilnya sangat mengejutkan. Mesin yang menghasilkan garis atau slug satu bagian dengan spasi penuh dapat menghasilkan lebih dari 20.000 karakter per jam. Itu bukan hanya kecepatan. Itu volumenya.

Komposisi Terprogram Tiba

Pita berlubang itu cepat, tetapi operatorlah yang menjadi penghambatnya. Manusia harus memutuskan di mana harus memecahkan sebuah kata di akhir baris. Keputusan ini membutuhkan waktu. Itu memperlambat segalanya.

Pada tahun 1950-an, elektronik mulai berperan. Sistem BBR, yang diambil dari nama tiga penemunya asal Prancis, memperkenalkan komposisi terprogram. Ini dimulai dengan pita berlubang yang diproduksi oleh operator. Komputer mengambil alih sisanya. Ini menentukan panjang garis. Ia memutuskan di mana membagi kata berdasarkan aturan tata bahasa dan penggunaan tipografi. Ini mengintegrasikan koreksi. Ia bahkan menangani tata letak teks.

Kecepatannya hanya dibatasi oleh perforator. Kecepatan pengoperasian melebihi 300.000 karakter per jam. Sepuluh kali lipat kapasitas mesin pengecoran slug paling modern. Manusia hanyalah permulaan. Mesin itu adalah mesinnya.

Pita magnetik menggantikan pita berlubang pada tahun 1960an. Itu lebih cepat. Sekitar 1.000 karakter per detik. Atau 3.600.000 per jam. Pita magnetik tidak dapat menggerakkan komposer mekanis untuk menghasilkan tipe timah. Inersianya terlalu tinggi. Namun untuk mesin yang tidak dibebani dengan beban timbal, hal ini praktis. Itu efisien. Itu adalah masa depan.

Pergeseran ke Cahaya

Mengapa menggunakan timah untuk membuat bukti yang kemudian difoto? Itu tidak masuk akal. Sebelum akhir abad ke-19, orang mempertimbangkan mesin untuk menyusun judul dengan memotret gambar huruf secara berurutan.

Pada tahun 1915, Photoline muncul. Itu setara dengan fotografi Ludlow. Ia merakit matriks huruf transparan dalam tongkat penyusun. Itu memfilmkan setiap baris. Tidak ada petunjuk. Hanya cahaya dan film.

Fototypesetter Mekanis

Langkah selanjutnya adalah mengadaptasi juru ketik yang ada. Gantikan matriks logam dengan matriks yang mempunyai gambar huruf. Gantilah kastor dengan unit fotografi. Itu adalah jembatan yang logis.

Fotosetter tiba pada tahun 1947. Fotomatic menyusul pada tahun 1963, dikendalikan dengan pita berlubang. Keduanya berasal dari mesin slugcasting Intertype. Linofilm hadir pada tahun 1950, berasal dari Linotype. Monophoto muncul pada tahun 1957, berasal dari Monotype.

Mereka mempertahankan keterbatasan mekanis mesin yang dirancang untuk timbal. Mereka tidak dapat mencapai tingkat kinerja yang jauh lebih tinggi. Komposisi foto perlu dipikirkan ulang. Istilah fungsional saja.

Jerman mengeksplorasi hal ini sejak tahun 1920-an. Juru ketik Uher menempelkan matriks fotografi ke disk yang berputar. Itu adalah ide yang sudah ada sebelumnya. Namun perangkat kerasnya tidak dapat mengimbanginya. Konsepnya benar. Eksekusinya masih tertahan pada zaman mekanis.

Dorongan untuk kecepatan: pembuat tipe foto generasi kedua

Generasi kedua phototypesetter bertujuan untuk menghilangkan kelembaman. Produsen menyadari bahwa komponen yang bergerak adalah musuh kecepatan. Mereka mereduksi mesin menjadi hanya dua komponen utama: disk atau drum yang terus berputar yang menampung matriks fotografi, dan sistem optik prisma atau cermin untuk mengarahkan berkas cahaya dari tabung flash elektronik.

Ini dimulai dengan Lumitype. Diciptakan pada tahun 1949 oleh orang Prancis René Higonnet dan Louis Moyroud sebagai Lithomat, ia mengubah permainan. Pada tahun 1953, mereka telah menggunakannya untuk membuat fototipe Dunia Serangga yang Menakjubkan. Model awal memiliki keyboard yang terpasang langsung di unitnya. Versi selanjutnya menggunakan keyboard terpisah dan dapat mencetak lebih dari 28.000 karakter per jam.

Linofilm mengikutinya pada tahun 1954. Mesin elektronik mereka menggunakan bilah rana untuk memilih matriks, menghasilkan 12 karakter per detik—yaitu 43.200 per jam. Pada tahun 1965, penerus mereka yang berbasis drum menggandakan produksinya. Photon-Lumitype 713, yang dirilis pada tahun 1957, bekerja lebih keras lagi, mencapai 70.000 hingga 80.000 karakter per jam.

Tapi ada batasannya. Matriks putar membentur dinding karena gaya sentrifugal. Anda hanya dapat berputar begitu cepat sebelum semuanya berantakan atau kabur.

Lumizip 900, diluncurkan pada tahun 1959, memecahkan masalah ini dengan hanya menggerakkan lensanya. Ini memindai serangkaian matriks cahaya tetap dalam satu kali lintasan, menangkap seluruh baris yang terdiri dari 20 hingga 60 huruf sekaligus. Outputnya melonjak menjadi 200–600 karakter per detik. Itu lebih dari 2.000.000 per jam. Mesin ini mengandalkan pita magnetik untuk memasukkan data.

Dampaknya langsung terasa. Buku pertama yang menggunakan Lumizip adalah Index Medicus pada tahun 1964. Ini merupakan sebuah pencapaian. Volume 600 halaman selesai dalam 12 jam. Coba lakukan itu pada mesin typecasting. Ini akan memakan waktu hampir satu tahun.

Generasi ketiga: Menjadi sepenuhnya elektronik

Pita magnetik masih lebih lambat dibandingkan mesin tercepat. Untuk menutup kesenjangan tersebut, industri ini beralih ke generasi ketiga pada tahun 1960an. Kali ini, mereka menghilangkan semua bagian mekanis yang bergerak. Tidak ada lagi drum yang berputar. Tidak ada lagi lensa pemindai. Mereka hanya menggunakan cahaya, melewatkan optik rumit yang digunakan untuk mengarahkannya.

Phototypesetter tabung sinar katoda seperti RCA dan Linotron bekerja seperti pesawat televisi. Seberkas elektron menganalisis matriks setiap huruf. Ia kemudian memodulasi berkas elektron lain pada layar berpendar. Layar itu meninggalkan kesan pada film fotografi. Mesin ini mengalahkan 500 karakter per detik, mendekati 1.000. Itu berarti lebih dari 3.000.000 karakter per jam.

Kemudian muncullah Digiset pada tahun 1965. Orang Jerman membawa konsep elektron ke kesimpulan logisnya. Mereka menghapus matriks gambar seluruhnya. Desain karakter hanya ada sebagai analisis biner dalam memori magnetik. Yang diperlukan hanyalah memodulasi berkas elektron pada layar akhir berdasarkan data tersebut.

Pembuat foto alfanumerik ini memiliki kecepatan teoretis lebih dari 3.000 karakter per detik. Itu lebih dari 10.000.000 per jam. Beberapa proyeksi memperkirakan jumlahnya bisa mencapai 30.000.000. Kecepatan ini bahkan melebihi tingkat produksi pita magnetik. Agar dapat bekerja secara efisien, mesin-mesin ini perlu dihubungkan langsung ke komputer dengan tingkat output yang sama tingginya.

Menghilangkan pers sepenuhnya

Sekarang juru ketik sedang menyusun karakter secepat mesin cetak dapat mencetaknya. Kesenjangan antara komposisi dan produksi hampir hilang. Langkah logis selanjutnya adalah menghilangkan pers itu sendiri. Jika juru ketik dapat mengirimkan halaman secara instan, mengapa harus menggunakan mesin cetak?

Solusinya adalah mengganti film fotografi dengan media murah yang dapat menerima gambar tanpa tekanan. Beberapa proses pencetakan tanpa tekanan telah dikembangkan.

Pada tahun 1923, sistem permulaan elektrostatik menggunakan muatan listrik untuk menarik tinta dari bentuk silinder ke kertas. Pada tahun 1948, dua orang Amerika telah menciptakan metode elektrostatis lain. Alih-alih menggunakan tinta pada cetakan, mereka menggunakan bubuk atau larutan yang peka terhadap muatan listrik yang tertulis di piring. Hal ini menyebabkan xerocopy untuk penggandaan kantor dan xerografi untuk poster dan peta industri.

Ada jalan lain juga. Anda dapat menggunakan kertas yang diresapi dengan preparat fotosensitif. Sebarkan di depan layar sinar katoda dari phototypesetter, dan Anda mendapatkan gambar.

Eksperimen pertama proses pencetakan faksimili terjadi di Jepang pada tahun 1964. Mainichi shimbun, surat kabar harian Tokyo, mencobanya. Mereka membentuk gambar halaman surat kabar pada layar sinar katoda. Kemudian mereka menyebarkannya melalui gelombang radio, seperti televisi. Sistem elektrostatik mereproduksi gambar tanpa memerlukan perlakuan kimia apa pun pada kertas sesudahnya.

Mesin-mesin itu menjadi tidak terlihat. Kertas itu muncul begitu saja dengan teks di atasnya. Tidak ada piring. Tidak ada rol tinta. Cukup nyalakan dan isi daya.

Tapi tunggu. Jika Anda dapat mencetak langsung dari berkas elektron ke kertas sensitif, apakah Anda memerlukan kertas tersebut? Atau adakah media yang bereaksi lebih cepat? Industri sedang menatap halaman kosong, siap untuk ditulis hanya dengan cahaya.

Kelangsungan hidup yang tak terduga dari metode pencetakan khusus

Meskipun mesin cetak letterpress, offset, dan litografi mendominasi lanskap industri, teknik lain tidak hilang begitu saja. Mereka beradaptasi.

Serigrafi, atau sablon, memberikan contoh nyata ketahanan ini. Orang Cina dan Jepang menggunakan stensil jaring sutra jauh sebelum ada jenis yang bisa digerakkan. Pada abad ke-19, produsen tekstil di Lyon telah mengubahnya menjadi alat industri. Baru pada tahun 1930an di Inggris dan Amerika, proses ini berkembang melampaui sekedar kain. Printer mulai mendorong tinta melalui layar ke kaca, kayu, dan plastik. Bahkan benda bulat pun mendapat perawatan. Pesawat tersebut beralih dari mesin yang dioperasikan dengan tangan ke mesin semi-otomatis menggunakan layar fotosensitif.

Collotype mengambil jalan yang berbeda. Dipatenkan di Perancis pada tahun 1855 sebagai Photocollography, kemudian berkembang menjadi Phototypy dan Albertypy. Berbeda dengan pelat standar, proses ini menggunakan zat fotosensitif sebagai permukaan pencetakan itu sendiri. Pulau ini sangat besar antara tahun 1880 dan 1914. Kemudian menghilang dalam ketidakjelasan. Baru-baru ini, telah dilakukan mekanisasi lagi untuk menghasilkan poster berwarna dan transparansi berkualitas tinggi.

Flexografi berada di tempat yang aneh. Secara teknis ini adalah mesin letterpress, menggunakan pelat karet pada silinder. Tintanya cair. Pertama kali dipatenkan di Inggris pada tahun 1890, disempurnakan di Strassburg. Ini tumbuh subur pada permukaan kasar seperti karton, kertas kado, dan film plastik. Ini juga telah diadaptasi untuk surat kabar dan majalah. Sebagian besar pekerjaan flexo dijalankan dengan mesin rotari yang bertenaga, bukan mesin yang diberi makan lembaran.

Ilusi 3D tanpa kacamata

Tahun 1960an membawa trik aneh yang disebut proses Xograph. Ini menciptakan cetakan tiga dimensi. Anda tidak memerlukan kacamata khusus.

Metode ini menumpangkan dua tampilan gambar yang sama. Yang satu diambil dari sudut yang sedikit berbeda dari yang lain. Gambar-gambar itu dicetak pada dudukan transparan. Gunung ini bergaris-garis paralel tak terlihat yang tak terhitung jumlahnya.

Saat Anda melihat cetakannya, mata kiri Anda melihat satu gambar. Mata kananmu melihat yang lain. Otak menafsirkan penglihatan binokular ini sebagai kedalaman. Ini adalah ilusi optik sederhana yang bekerja dengan baik sebelum 3D digital menjadi standar.

Maraknya reprografi

Percetakan perkantoran meledak pada abad ke-19 dan ke-20. Pertumbuhan bisnis berarti lebih banyak dokumen. Kami membutuhkan salinannya. Cepat.

Mesin tik yang disempurnakan pada tahun 1867 merupakan alat pertama. Segera, mesin muncul untuk menggandakan teks yang diketik. Belakangan, mereka juga menangani ilustrasi. Beberapa menggunakan teknik pencetakan konvensional. Yang lain menemukan yang baru.

Pada tahun 1881, Inggris melihat duplikator stensil. Ini pada dasarnya menggunakan teknik serigrafi. Pada tahun 1900, penemuan Perancis membawa fotokopi ke kantor. Ini membuka pintu bagi pencetakan faksimili. Mesin duplikasi offset kecil membawa teknologi offset ke dalam lingkungan bisnis. Metode persiapan pelat sederhana yang digunakan pada mesin kecil ini akhirnya diadopsi oleh percetakan industri.

Permainan berubah pada tahun 1938 dengan pencetakan elektrostatis. Xerocopy disempurnakan. Industri mengambil alih.

Semua metode duplikasi ini membentuk kategori yang disebut reprografi. Istilah ini berasal dari kongres tahun 1963 di Cologne. Batasan antara reprografi dan pencetakan konvensional tidak jelas. Mereka bersaing ketika Anda membutuhkan salinan dalam jumlah sedang. Namun reprografi tetap menjadi bidang tersendiri.

Permintaan akan kualitas mendorong evolusi mesin tik. Sejak tahun 1950-an, mesin dapat menghasilkan komposisi yang tepat. Hal ini membuat teks yang diketik cocok untuk mesin cetak konvensional.

Penyusunan huruf mekanis

Pada awal abad ke-20, penyusunan huruf dilakukan secara manual atau mekanis. Kompositor mengatur tipe dengan tangan. Mesin membantu, namun manusialah yang melakukan pekerjaan berat. Metode-metode ini tetap digunakan secara luas selama beberapa dekade. Mereka membangun fondasi untuk komposisi digital berikutnya.

Bagaimana Penulisan Tangan Masih Mendefinisikan Logika Penyusunan Huruf

Arsitektur kasus tipe tidaklah acak. Ini adalah struktur data yang dioptimalkan untuk kecepatan. Huruf kapital berada di kompartemen atas karena lebih jarang muncul dalam teks. Oleh karena itu istilah huruf besar. Kuda-kuda pekerja—huruf kecil—berada di baki bawah. Lebih mudah dijangkau. Lebih cepat untuk diambil. Tata letak fisik ini menentukan tata letak keyboard digital selama beberapa dekade.

Juru ketik berdiri di depan kotak itu. Tidak ada kursi. Tidak ada layar. Hanya gravitasi dan memori otot.

Perangkatnya sangat brutal dalam kesederhanaannya. Tongkat menulis. Besi siku logam dengan salah satu ujung tetap. Ujung lainnya memiliki “lutut” yang diamankan dengan sekrup atau tuas. Pengukur garis untuk mengukur dalam satuan tipografi. Pinset. Itu saja.

Dia mengunci lutut tongkat pengarang di pembenaran. Ini adalah panjang garis yang tepat yang akan dibuat. Di dalam tongkat, di tepinya, dia memasang timah. Sepotong paduan timah yang tidak dapat dicetak. Ini berfungsi sebagai pegangan nanti. Dia akan menggunakan petunjuk kedua untuk memegang garis akhir dan menggesernya keluar.

Tangan di tongkat. Sisi lain berburu dalam kasus ini.

Memilih karakter bersifat taktil. Anda tidak melihat. Anda merasa. Sebuah torehan pada tubuh menunjukkan orientasi. Di negara-negara berbahasa Inggris dan Jerman, julukannya berada di bawah. Di tempat lain, ia berada di puncak. Sisi yang salah menghadap ke atas, dan pencetakan gagal. Dia menempatkannya berdampingan. Kata demi kata. Lalu spasi. Dia mengisi celah antara kata-kata dengan potongan-potongan yang tidak dicetak sampai pembenarannya tepat.

Setelah talinya selesai, dia mencengkeramnya dengan ibu jari dan telunjuk menggunakan potongan timah tersebut. Dia memindahkannya ke dapur. Baki kayu atau logam dengan tepi terangkat di dua atau tiga sisinya. Hanya penyimpanan. Hingga sampai ke media.

Kastor Ludlow dan Alur Kerja Semimekanis

Masuki era komposisi semimekanis. Mesin Ludlow mengubah permainan. Hal ini tidak sepenuhnya otomatis. Itu tidak mengatur tipe seperti yang dilakukan Linotype. Tapi itu menghasilkan siput. Secara otomatis.

Bagaimana cara kerjanya? Matriks. Ini adalah balok perunggu. Diukir dengan intaglio di sisi bawah. Surat atau tanda itu diukir pada logam. Di sisi atas, dua bahu menopang balok.

Komposer mengumpulkannya dari sebuah kotak yang diintegrasikan ke dalam sebuah meja. Ia menyusunnya berdampingan dalam tongkat penyusun baja khusus. Tongkat itu dilubangi. Matriks-matriks itu berada di pundak mereka. Sekrup penghenti yang dapat disesuaikan memperbaiki panjang garis. Pembenaran datang dari matriks kosong dan tidak terukir dengan berbagai ukuran. Didistribusikan di antara kata-kata.

Kastor itu sendiri tampak seperti meja kerja baja. Sebuah celah berlubang di permukaan mengambil tongkat penyusun. Matriks menghadap ke bawah.

Tarik tuas.

Sebuah motor listrik berdengung hidup. Sebuah cetakan muncul. Ia memposisikan dirinya di bawah matriks yang selaras. Sebuah pendorong di dalam panci peleburan memaksa paduan cair masuk ke dalam cetakan. Satu baris. Transmisikan dalam waktu kurang dari sepuluh detik. Cetakan itu menarik diri. Melepaskan siput yang mengeras. Tuas melepaskan tongkat penyusun. Itu naik secara otomatis.

Siap untuk baris berikutnya.

Namun ada kendala. Ukuran badan fontnya seragam. Jika ukuran tubuh karakter melebihi ukuran tersebut, bagian atasnya menonjol melampaui sisinya. Ini membutuhkan dukungan. Lead menahannya di tempatnya selama casting.

Lebarnya juga seragam. Jadi, bagaimana Anda menangani antrean pendek? Matriks tebal dan kosong melapisi tongkat penyusun. Setelah dilemparkan, siput itu dipotong dengan panjang yang sesuai. Antrean panjang? Anda menggunakan tongkat penyusun dengan pembenaran dalam kelipatan cetakan. Anda melemparkan pecahan garis satu demi satu. Mereka sangat cocok satu sama lain.

Mengapa menggunakannya? Ludlow berspesialisasi dalam tipe besar. Judul. Subtitle. Ini menangani tipografi dari 12 hingga 144 poin. Satu poin sama dengan 1/72 inci. Atau 0,0138 inci. Itu sangat besar dalam hal pencetakan.

Itu tidak sendirian. Kastor Elrod melengkapinya. Ini secara otomatis memberikan petunjuk dan aturan noncetak. Potongan paduan yang sempit. Berbagai ketebalan.

Lalu ada Linotype Serba Guna. Padanannya dalam bahasa Italia, Nebitype, juga ada. Meski kurang tersebar luas di Eropa. Linotype Serba Guna hanya mempertahankan bagian casting. Perakitan matriks secara manual tetap ada. Itu adalah hibrida. Digunakan terutama di perusahaan percetakan AS.

Apakah proses ini sudah usang? Ya. Tapi logikanya tetap ada. Cara kita membenarkan teks. Cara kita mengukur jarak. Semuanya dimulai dengan balok perunggu dan logam cair.

Mesin Linotype dan Intertype adalah tulang punggung pencetakan modern selama beberapa dekade. Mereka mengambil komposisi letterpress dan mengubahnya menjadi garis logam padat sekaligus. Ini dimulai dengan matriks. Ini adalah pelat kuningan tipis, tepatnya berukuran 19 kali 32 milimeter. Setiap pelat memiliki bentuk tertentu: dua telinga di bagian bawah, dua tumit, dan pola berbentuk V dengan 14 lekukan di bagian atas.

Surat itu sendiri diukir dengan intaglio di bagian mukanya. Seringkali, Anda mendapatkan dua versi surat yang sama yang ditumpuk menjadi satu. Yang satu adalah roman normal. Yang lainnya dicetak miring atau tebal. Artinya ketebalan tiap matriks bervariasi tergantung karakter dan ukurannya.

Majalah dan Pengaturan Keyboard

Matriks-matriks ini ada di majalah. Anggap saja sebagai kotak logam datar berbentuk trapesium dengan 90 saluran. Di dalam setiap saluran, matriks-matriks disusun satu demi satu. Anda biasanya memiliki 20 atau 24 salinan setiap huruf atau tanda. Mereka berbaring telungkup, bertumpu pada telinga dan tumit.

Bagian kosong dalam teks berasal dari dua sumber. Anda dapat menggunakan matriks kosong yang tidak terukir dari tiga ukuran standar yang disimpan dalam majalah. Atau Anda menggunakan pita spasi untuk memastikan garis berada pada posisi yang benar.

Operator duduk di depan keyboard dengan 90 tombol. Ini cocok dengan saluran majalah tersebut. Huruf kecil ada di sebelah kiri. Huruf besar di sebelah kanan. Huruf kapital kecil, angka, dan simbol berada di tengah. Sebuah bar khusus menangani pelepasan spaceband.

Siklus Pengecoran

Begini cara mesin sebenarnya bergerak. Menyentuh kunci melepaskan matriks. Ia berjalan di atas ban berjalan menjadi tongkat penyusun yang terbuat dari batang geser. Matriks-matriks itu ditahan di telinga mereka. Spacebands jatuh dari penyimpanan di atas ke tempatnya di antara kata-kata.

Setelah jalur mencapai panjang yang direncanakan, operator menyelesaikannya. Mereka mungkin menambahkan satu kata utuh atau membatalkan kata terakhir. Lalu mereka menekan sebuah tuas. Sisanya otomatis. Operator dapat segera memulai jalur berikutnya.

Matriks dan spaceband yang dirangkai bergerak dalam tiga langkah berbeda. Pertama, secara vertikal ke atas pada tongkat penyusun. Kedua, menyamping ke kiri pada sandaran slide transfer. Ketiga, secara vertikal ke bawah di dalam lift. Ini menempatkannya di depan cetakan. Cetakan itu diletakkan di atas roda gigi yang dikenal sebagai roda cetakan. Roda ini dihubungkan ke panci peleburan listrik yang berisi paduan timah cair.

Palu pembenaran memaksa potongan panjang spaceband ke atas. Ini memisahkan mereka dengan jarak yang sama. Ini mengunci semua matriks dan spaceband di antara dua rahang baja pada lebar garis yang tepat. Sebuah piston jatuh ke dalam panci peleburan. Ini memaksa paduan masuk ke dalam cetakan untuk membentuk garis.

Pemulihan dan Distribusi

Sementara roda cetakan berputar tiga perempat putaran, garis yang dipadatkan diselesaikan hingga ketinggian mesin cetak yang tepat. Itu dikeluarkan ke dapur. Sementara itu, matriks dan pita ruang kembali dipindahkan ke atas oleh lift.

Mereka didorong ke kanan menuju palang segitiga dengan 14 alur. Alur ini cocok dengan 14 takik pada matriks. Sebuah lengan penangkap mengangkat palang ini. Ini menghilangkan matriks dengan menangkap takiknya. Spacebands yang tidak berlekuk dilepaskan dan dikembalikan ke tempat penyimpanannya.

Ketika lengan penangkap mencapai posisi tertingginya, matriks bergerak ke kanan menuju batang segitiga lainnya. Yang ini memiliki 14 alur sepanjang panjangnya dan rata dengan bagian atas magasin. Ini adalah bilah distributor.

Matriks bergerak di sepanjang batang ini hingga mencapai titik di mana alur berhenti menopang takiknya. Setiap huruf memiliki takik yang unik. Jadi setiap matriks dirilis pada pembukaan salurannya sendiri di majalah.

Siklus otomatis dikendalikan oleh Cams besar pada poros tunggal yang digerakkan oleh motor listrik.

Variasi dan Keterbatasan Modern

Model terbaru meningkatkan kinerja. Mereka mempercepat revolusi matriks. Mereka mengintensifkan sistem pendingin untuk cetakan. Mereka juga menambah jumlah cetakan pada roda menjadi enam.

Beberapa mesin mengizinkan beberapa magasin dengan ukuran jenis yang berbeda-beda. Anda bisa menggunakannya secara bergantian. Mesin distribusi ganda memungkinkan Anda menggunakan dua majalah sekaligus dengan menekan tombol tambahan.

Penata huruf slugcasting menyediakan tipe yang solid dan mudah ditangani. Ini sangat cocok untuk pencetakan surat kabar. Tapi itu punya kelemahan besar. Memperbaiki kesalahan apa pun, sekecil apa pun, memerlukan komposisi ulang seluruh baris.

Lalu ada Linotype Serba Guna. Itu adalah mesin hybrid manual dan otomatis. Itu hanya menyimpan bagian casting dari Linotype asli. Operator merakit matriks dengan tangan pada tongkat penyusun. Matriks ini berbentuk persegi panjang atau memiliki takik, telinga, dan tumit. Justifikasi dilakukan secara manual dengan matriks blanko berbagai ukuran.

Operator menempatkan garis pada kotak yang ditetapkan pada pelat dasar mesin. Mereka mendorongnya secara manual pada sandaran geser ke lift. Lift memposisikan matriks untuk pengecoran. Siput itu keluar. Kemudian matriks tersebut didistribusikan dengan tangan.

Bagaimana Karakter Pembuat Huruf Monotype

Penata huruf Monotype tidak hanya mencetak teks. Itu membangunnya, karakter demi karakter. Seluruh mesin berputar di sekitar sistem yang disebut set. Setiap huruf dan simbol memiliki lebar tertentu yang diukur dalam satuan tertentu. Anda memiliki lima unit untuk karakter sempit seperti “i” atau “l.” Anda memiliki 18 unit untuk yang lebar seperti “W” atau “M.”

Sistem ini membutuhkan ketelitian. Ini dimulai dengan keyboard. Keyboard Monotype standar memiliki 274 tombol. Tiga puluh di antaranya merupakan kunci pembenar, disusun dalam dua baris bernomor 1 sampai 15. Saat operator mengetik, pelubang otomatis membuat lubang pada pita kertas. Setiap huruf memiliki pola lubang yang unik. Rekaman itu memungkinkan 31 aransemen berbeda.

Operator tidak hanya mengetik; mereka menghitung. Kalkulator otomatis menjumlahkan lebar karakter yang diketik.

Operator terus memperhatikan timbangan. Ketika ujung garis mendekat, mereka menggerakkan jari telunjuk mereka melewati garis tersebut. Setelah barisan penuh, jari telunjuk lainnya memukul drum pembenaran. Drum ini memberi tahu operator dua tombol mana yang harus ditekan.

Menekan tombol-tombol itu akan membuat satu atau dua lubang lagi pada selotip. Posisi lubang-lubang tersebut menunjukkan hasil bagi unit yang hilang dibagi dengan jumlah spasi antar kata. Lubang ketiga ditambahkan pada posisi tetap untuk proses pembenaran. Data ini memberitahukan kepada perapal mantra bagaimana cara meregangkan ruang.

Di Dalam Mekanisme Pengecoran

Penata huruf itu sendiri adalah panci peleburan listrik. Paduan cair berada di bawah cetakan berbentuk cerobong vertikal. Dimensi internal cetakan itu berubah berdasarkan unit set karakter yang berperan.

Matriks adalah cetakan untuk karakter individu. Itu adalah kubus perunggu kecil, berukuran lima milimeter persegi. Kubus-kubus ini masuk ke dalam rangka baja berukuran sembilan sentimeter persegi. Bingkai tersebut menampung 15 baris dari 15 matriks. Itu cukup untuk lima huruf lengkap. Anda dapat menggunakan huruf romawi besar dan kecil, huruf miring, huruf tebal, huruf kapital kecil, huruf ganda atau tiga, angka, dan tanda baca.

Setiap baris hanya berisi matriks dengan lebar satuan yang sama. Baris pertama memiliki huruf terkecil (lima satuan). Barisan belakang memiliki yang terbesar (18 unit). Bingkai bisa meluncur secara horizontal. Hal ini memungkinkan matriks apa pun dari baris mana pun berada di atas bukaan cetakan.

Prosesnya dimulai dengan gulungan pita kertas berlubang di menara pneumatik. Menara ini memiliki 31 pipa yang mendistribusikan udara bertekanan. Saat selotip dibuka, lubang-lubangnya sejajar dengan pipa. Udara hanya melewati pipa berlubang.

Kaset itu dibuka ke arah yang berlawanan dengan arah gulungannya. Baris terakhir yang diketik muncul lebih dulu. Perforasi pembenaran disisipkan sebelum kode huruf. Udara terkompresi yang mengalir melalui lubang-lubang ini menjatuhkan potongan-potongan logam yang disebut quoin pembenaran ke tempatnya. Quoin ini mengontrol pengukuran internal cetakan. Mereka menentukan berapa banyak ruang yang tersisa di antara kata-kata di baris berikutnya.

Perforasi untuk huruf memungkinkan udara masuk ke dalam dua (atau satu) pipa yang dihubungkan ke balok dengan pin bertingkat. Udara mengangkat pin di setiap blok. Hal ini menghentikan pergerakan ke samping dari bingkai matriks. Itu memilih baris dan posisi yang tepat di baris itu.

Memilih baris memilih unit set. Itu juga mengatur sepotong logam yang disebut set quoin. Quoin ini mengatur dimensi cetakan untuk karakter spesifik tersebut.

Perangkat pemusat mendorong matriks ke bukaan cetakan. Sebuah alat pendorong di dalam panci peleburan memaksa paduan tersebut naik. Itu memerankan karakternya. Atau memberikan spasi jika matriksnya tidak terukir.

Garis yang tersusun muncul sepenuhnya dan dapat dibenarkan. Itu masuk ke dapur.

Kemampuan dan Keterbatasan

Monotype dapat memberikan tipe dari lima hingga 24 poin. Setiap ukuran membutuhkan cetakan khusus. Menambahkan perangkat pengurang kecepatan memungkinkan casting dalam 48 poin. Lebar garis maksimum adalah 60 picas.

Pada awal tahun 1970-an, modelnya sedikit berubah. Beberapa frame membawa 15 baris dari 17 matriks (total 255). Lainnya memiliki 16 baris 17 (total 272). Konfigurasi ini mendukung enam atau tujuh huruf lengkap. Keyboard diperluas menjadi 310 tombol.

Keyboard khusus memungkinkan pelubangan dua kaset secara bersamaan. Hal ini memungkinkan komposer mengatur teks yang sama dalam tipografi dan panjang baris yang sama atau berbeda pada saat yang bersamaan.

Sistem ini memiliki keuntungan yang jelas. Kualitas komposisinya tinggi. Koreksinya mudah. Operator dapat memperbaiki kesalahan tanpa mengatur ulang seluruh saluran.

Tapi itu tidak ideal untuk semuanya. Pencetakan surat kabar kesulitan dengan Monotype. Menangani garis tipe bergerak itu sulit. Komposisi harus menunggu hingga semua tipe dicetak karena prosesnya dimulai dari akhir rekaman. Penundaan ini memperlambat siklus berita bervolume tinggi.

Mesin itu merupakan keajaiban logika mekanis. Itu mengubah penekanan tombol menjadi logam fisik. Namun dunia kini bergerak menuju metode yang lebih cepat dan fleksibel. Monotype tetap menjadi jembatan antara penyusunan huruf tangan dan pencetakan digital. Sebuah jembatan yang kompleks. Yang membutuhkan operator terampil dan kalibrasi yang tepat.

Rekaman itu terus berjalan. Logam itu terus mengalir. Namun era pemilihan karakter individu telah berakhir.

Bagaimana pita berlubang mengubah pengaturan huruf

Sistem Teletypesetter tidak hanya mengubah cara pembuatan garis—tetapi juga mengubah tempat pekerjaan dilakukan. Dibutuhkan prinsip Monotype yang memisahkan komposisi dari casting dan menjalankannya. Sekarang, Anda dapat memiliki keyboard di New York yang dapat melubangi kaset yang mengendalikan mesin slugcasting di Chicago. Jalur telegraf membawa lubang-lubang tersebut. Jarak menjadi tidak relevan.

Rekaman itu sendiri adalah strip enam saluran. Pikirkan tentang itu. Enam posisi untuk lubang di lebarnya. Itu memberi Anda 64 kombinasi unik. Satu lubang. Dua lubang. Hingga enam. Itu logika biner sebelum biner menjadi keren. Namun inilah masalahnya: keyboard penata huruf memiliki lebih banyak tombol daripada 64. Anda tidak dapat memasukkan setiap karakter ke dalam satu lapisan pita.

Jadi bagaimana mereka mengatasinya? Tugas ganda.

Kombinasi tunggal perforasi dapat memiliki arti dua hal yang berbeda bergantung pada konteksnya. Sistem menggunakan dua kode sinyal khusus untuk beralih di antara keduanya. Tekan sinyal pertama? Kode selanjutnya berarti huruf besar. Pukul yang kedua? Kode yang sama, huruf kecil. Ini adalah peretasan yang cerdas untuk memasukkan lebih banyak data ke dalam media fisik yang sempit.

Ruang operator tampak seperti mesin tik standar tetapi dengan bagasi tambahan. Anda memiliki 44 kunci biasa dan spasi. Lalu datanglah 20 kunci khusus. Mereka tidak hanya mengetik; mereka memicu sirkuit listrik. Sirkuit tersebut menggerakkan perforator. Ada juga mekanisme penghitungan. Sebuah jarum bergerak melintasi layar untuk memperingatkan operator ketika saluran berakhir.

Biasanya, rekaman itu tidak dilubangi secara sembunyi-sembunyi. Teks itu diketik pada selembar kertas secara bersamaan. Anda bisa memeriksanya. Baca ulang. Perbaiki kesalahan ketik sebelum logam menjadi panas. Jika Anda mengirimkan rekaman yang buruk, hasil pemerannya salah. Anda tidak dapat membatalkan pemeran utama.

Di pihak penerima, juru ketik memiliki mekanisme terjemahan. Rekaman itu dijalankan di bawah enam sensor. Setiap perforasi membuat kontak listrik. Kontak tersebut menembakkan relay. Relai menendang kunci atau menjatuhkan pita spasi. Di akhir baris, siklus casting dimulai. Kekacauan mekanis, diatur oleh listrik.

Model selanjutnya mendapat penyempurnaan serius. Mereka membuang tongkat pengarang seluruhnya. Antrean langsung menuju lift. Jalur yang lebih pendek untuk matriks. Lebih cepat. Mereka juga menukar kopling mekanis dengan kopling elektromagnetik. Tidak ada lagi kait fisik yang terlibat. Hanya magnet yang menarik benda ke tempatnya. Ini mempercepat permulaan siklus casting secara signifikan.

“Pita Teletypesetter memiliki enam saluran; yaitu, berisi enam kemungkinan posisi untuk perforasi di seluruh lebarnya.”

Ini bukan sekedar peningkatan. Itu adalah pergeseran infrastruktur. Anda sekarang dapat memperlakukan penyusunan huruf seperti telegrafi. Kendali jarak jauh. Putaran umpan balik secara real-time (untuk eranya). Keterbatasan 64 kode memaksa kreativitas rekayasa. Hasilnya adalah sistem yang menjangkau seluruh kota, tidak hanya dalam satu ruangan.

Mengapa hal ini penting sekarang? Karena logikanya tetap ada. Pemisahan masukan dari keluaran. Mengkodekan bandwidth terbatas menjadi sinyal yang dapat ditindaklanjuti. Kami masih melakukan ini dengan API dan aliran data. Kami hanya menggunakan byte, bukan lubang di kertas. Kendala tersebut mendorong inovasi. Dan inovasi tersebut mengubah industri.

Pengaturan tipe dulunya merupakan tindakan fisik. Anda membuat lubang. Anda mengukur ruang. Anda menebak di mana sebuah kata harus terputus. Era itu telah berlalu. Sekarang, komputer menangani pekerjaan berat tersebut sebelum setetes kertas pun jatuh.

Pekerjaan operator menyusut menjadi mengetik. Mereka menciptakan aliran teks yang berkelanjutan. Di AS, ini disebut “pita idiot”. Di Perancis, istilahnya adalah “pita kilometer”. Nama tidak penting. Intinya operator tidak khawatir dengan panjang jalur. Mereka tidak khawatir tentang tanda hubung. Mereka hanya mengetik.

Dari Masukan Mentah ke Keluaran yang Dibenarkan

Rekaman mentah itu masuk ke pemindai. Mungkin menggunakan sensor listrik atau sel fotolistrik. Mesin membaca karakter. Ini mengubahnya menjadi impuls listrik. Komputer mengambil alih. Ini memproses data berdasarkan pemrogramannya. Kemudian ia mengeluarkan kaset baru.

Rekaman baru ini berbeda. Ini memiliki lubang di tempat yang tepat. Tanda ini memberi tahu juru ketik di mana setiap baris harus berakhir. Ini semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis. Apa pun pilihannya, intervensi manual akan hilang.

Sebuah program umum menetapkan aturan dasar. Ia tahu cara menulis teks. Tapi itu perlu mengetahui perlengkapan spesifik Anda. Program individual menyesuaikan perangkat lunak dengan model penata huruf Anda. Mereka memperhitungkan majalah matriks Anda. Mereka mempelajari panjang garis yang biasa Anda lakukan. Mereka memahami cara Anda membuat indentasi paragraf.

“Instruksi khusus yang diberikan pada kaset oleh operator… dapat mengganggu eksekusi program yang terdaftar di komputer.”

Melanggar Kata Tanpa Ragu Manusia

Di sinilah logikanya menjadi tajam. Komputer memindai rekaman itu. Ini menghitung ruang. Ia melihat bank memorinya untuk melihat seberapa lebar setiap huruf dan simbol. Ini mendefinisikan zona pembenaran. Ini adalah ruang gerak di mana jeda baris diperlukan.

Batas-batas zona ini ditentukan oleh pita spasi juru ketik. Jika komputer tidak dapat memuat keseluruhan kata dalam zona tersebut, komputer harus memecahkannya.

Jika seluruh kata cocok, komputer memberi sinyal akhir baris. Ini menghapus spasi tambahan. Membersihkan. Sederhana.

Namun bagaimana jika kata tersebut tidak cocok?

Dalam sistem semi-otomatis, operator duduk di depan keyboard. Layar menunjukkan kata yang bermasalah. Manusia memutuskan di mana akan memotongnya.

Dalam sistem otomatis, komputerlah yang menentukan. Ini menjalankan subprogram. Ini mencantumkan setiap kemungkinan perpecahan. Ia memeriksa daftar divisi terlarang yang disimpan dalam memori akses cepat. Aturan-aturan ini berasal dari etimologi, fonetik, dan tipografi. Anda tidak memisahkan “un-” dari “able” secara acak. Anda mengikuti aturan.

Komputer menghilangkan perpecahan yang buruk. Ia mengambil posisi paling dekat dengan akhir kata. Itu menyisipkan tanda hubung. Itu mengakhiri garis. Semuanya dalam sepersekian detik.

Memperbaiki Kesalahan Sebelum Ditetapkan

Anda dapat memperbaiki kesalahan sebelum komposisi dimulai. Ada dua cara utama untuk melakukan ini.

Metode 1: Pengaduk
Komputer mengeluarkan rekaman yang dibenarkan. Setiap baris memiliki sinyal bernomor di awal. Anda mendapatkan salinan bukti dengan nomor yang sesuai. Anda menandai kesalahan pada buktinya. Operator mengetik pita koreksi pendek. Rekaman ini berisi daftar koreksi dan nomor barisnya.

Anda memasukkan kedua kaset ke dalam perangkat yang disebut “mixer” atau pembaca ganda. Komputer menghitung ulang panjang garis. Ini menemukan titik terobosan baru. Ini menghasilkan rekaman akhir yang telah dikoreksi.

Metode 2: Masukan Langsung
Tidak diperlukan pita perekat sebagai buktinya. Teks muncul di layar sinar katoda. Garis diberi nomor. Operator mengetik koreksi pada keyboard, termasuk referensi garis. Jika menggunakan layar, teks diperbarui secara instan. Perforator segera mengeluarkan pita yang sudah dikoreksi dan diratakan.

Melampaui Koreksi Sederhana

Mesin ini lebih pintar dari yang Anda kira. Ini menangkap anomali pengetikan. Dua spasi berturut-turut? Itu membatalkan satu. Ini membersihkan kekacauan Anda bahkan sebelum Anda menyadari bahwa Anda berhasil.

Itu juga bisa menangani riasan. Sebuah program terpisah mengelola tata letak. Ia tahu ke mana arahnya. Ia mengetahui ukuran gambar. Ini menerjemahkan spesifikasi tata letak biner menjadi perintah. Ini menyisipkan perubahan jenis huruf dan penyesuaian garis langsung ke rekaman itu.

Hal ini memerlukan lebih banyak data. Itu sebabnya rekaman Teletypesetter enam saluran yang lama sedang sekarat. Industri ini beralih ke kaset tujuh dan delapan saluran. Lebih banyak bit berarti lebih banyak kontrol. Lebih sedikit kesalahan manusia.

Kami menjadi lebih cepat. Mesinnya semakin pintar. Namun apakah kita memperhatikan apa yang kita ketik? Layarnya bersih. Outputnya tepat. Ritmenya tidak terputus. Namun, di suatu tempat dalam aliran data tersebut, tanda hubung menunggu untuk ditempatkan.

Logika komputer tidak hanya untuk mainframe di ruang server. Itu bermigrasi ke lantai toko percetakan, khususnya sistem Monotype. Mesin warisan itu menggunakan pita yang diketik terus-menerus untuk menangani urusan pembenaran yang berantakan. Komputer tidak menebak. Ini menghitung lebar spasi antar kata secara otomatis. Kemudian ia menekan sinyal sebelum penanda akhir garis. Sinyal tersebut memberi tahu sistem di mana menempatkan quoin pembenaran. Mekanika sederhana, matematika rumit.

Tapi ada langkah penerjemahan. Menara penata huruf pneumatik tidak dapat membaca data mentah secara langsung. Konverter harus turun tangan. Alat ini mengambil perforasi dari pita sempit—enam, tujuh, atau delapan saluran—dan menyalinnya ke dalam format pita lebar yang benar-benar dapat dipahami oleh mesin Monotype. Dua bahasa yang berbeda. Satu jembatan.

Sekarang lihat di mana kita berada. Komputer menjalankan pekerjaan fotokomposisi secara rutin. Perangkat lunak ini disesuaikan dengan spesifikasi apa pun yang diminta. Perangkat keluarannya juga telah bergeser. Itu tidak lagi melubangi kertas. Ia menulis ke pita magnetik sebagai gantinya. Medianya berubah. Presisinya tetap ada.

Memindai Teks Tanpa Pukulan

Satu perubahan besar menghilangkan kebutuhan akan pita perekat berlubang sama sekali. Perangkat asupan berhenti membaca lubang. Itu mulai memindai. Pembaca Retina memberikan contoh lompatan ini. Ini bertindak seperti retina buatan. Sekelompok unit fotosensitif melakukan pekerjaan berat. Ini mengidentifikasi huruf yang diketik oleh mesin khusus.

Bagaimana ia mengetahui apa yang dilihatnya? Ini hanya menggunakan tiga titik data. Tinggi. Lebar. Nilai abu-abu. Yang terakhir adalah kuncinya. Ini mengukur luas permukaan yang ditempati oleh garis luar karakter. Bukan tinta itu sendiri. Bentuknya. Jejak kaki.

Ini bukan soal kecepatan saja. Ini tentang menafsirkan data visual tanpa campur tangan manusia. Mesin itu melihat sebuah surat. Itu mengukur dimensinya. Ia memahami ruang yang dibutuhkannya. Tidak ada kartu berlubang. Tidak ada pita sempit. Hanya cahaya dan sensor.

Mengapa hal ini penting untuk alur kerja saat ini? Karena fondasinya telah diletakkan di sini. Kami beralih dari perforasi fisik ke sinyal magnetik. Kemudian ke pemindaian optik. Logikanya tetap sama. Masukkan data. Proses. Hasil keluaran. Peralatan menjadi lebih cepat. Metodenya menjadi lebih bersih.

Namun tantangan intinya tidak hilang. Membenarkan teks. Membaca karakter. Menerjemahkan niat ke dalam bentuk digital. Masalah-masalah itu masih ada pada kita. Mereka baru saja berubah bentuk. Pembaca Retina memecahkan masalah pengenalan optik. Ini membuka jalan bagi revolusi penerbitan desktop setelahnya.

Kami masih memindai dokumen sekarang. Kami masih membenarkan paragraf secara otomatis. Prinsip dasarnya sama. Mesinnya tidak terlihat. Atau tertanam dalam suatu aplikasi. Rekaman itu hilang. Pukulannya hilang. Logikanya tetap ada.

Pergeseran Dari Tipe Dingin Mekanis ke Presisi Optik

Tipe dingin muncul sebagai solusi pragmatis untuk menghasilkan teks yang dibenarkan tanpa menggunakan mesin berat seperti logam panas tradisional. Ini bukan tentang peleburan timah. Itu tentang mesin yang tampak seperti mesin tik tetapi menangani spasi dengan presisi algoritmik. Tujuannya adalah efisiensi ekonomi. Anda mengetik sekali. Mesin menghitung lebar. Anda mengetik lagi. Garisnya sejajar.

Dalam IBM Multipoint, prosesnya bersifat mekanis dan disengaja. Anda mengetik satu baris. Mesin mengukur karakter. Itu menjatuhkan tanda kode di awal zona pembenaran. Anda menempatkan tombol fisik di atas kode itu. Tiket pengetikan kedua menyesuaikan spasi antar kata berdasarkan posisi tombol tersebut. Sederhana. Fisik.

Sistem lain mengambil jalur berbeda menuju titik akhir yang sama. Justowriter menekan pita kertas. Rekaman ini menyandikan perhitungan huruf dan spasi secara bersamaan. Unit kedua membaca rekaman itu dan mengetikkan salinan terakhir yang dibenarkan. Tidak ada pengaturan tombol. Hanya kode dan keluaran.

Lalu datanglah IBM Multipoint dengan pita magnetik. Ini memperkenalkan komputer ke dalam loop. Keyboard menulis ke pita magnetik. Komputer memproses pembenarannya, bahkan melakukan koreksi jika diperlukan. Pita keluaran komputer kemudian menggerakkan unit mesin tik terakhir. Itu adalah jembatan antara pengetikan manual dan kontrol digital.

Tapi ada batasannya. Jika Anda ingin membuat pelat cetak melalui fotogravure, pengetikan dingin di atas kertas gagal. Anda tidak bisa begitu saja memotret kertas dan mengharapkan pelat dengan ketelitian tinggi. Langkah perantara makalah ini menimbulkan terlalu banyak variabilitas.

Kesenjangan ini menciptakan Optype. Itu adalah hibrida. Ini menggabungkan pembenaran tipe dingin dengan paparan film langsung. Distorsi optik meregangkan setiap garis hingga mencapai panjang piksel sempurna yang diperlukan untuk film. Mekanisme yang sama memungkinkan pembesaran, pengurangan, dan miringkan. Ini sepenuhnya melewati langkah kertas.

Pengaturan Foto: Mentransmisikan Cahaya, Bukan Timbal

Pengaturan foto menggantikan karakter fisik dengan gambar optik langsung. Gambar positif atau negatif mengenai permukaan fotosensitif—biasanya film transparan. Cahaya melewati matriks huruf dan simbol. Hasilnya adalah blok teks yang tajam dan beresolusi tinggi yang siap untuk pembuatan pelat atau pemrosesan lebih lanjut.

Itu lebih bersih. Itu lebih cepat. Dan hal ini membuka pintu bagi mesin yang tidak memerlukan pengecoran.

Pembuat Foto Manual: Pemain Kecil

Sebelum otomatisasi mengambil alih, beberapa mesin kecil menangani teks pendek, judul, dan pekerjaan kecil. Mereka tidak memiliki otomatisasi penuh tetapi menawarkan presisi yang tidak dapat ditandingi oleh tipe dingin.

Dantype menggunakan matriks plastik transparan terpisah. Anda mengumpulkannya dalam tongkat penyusun. Tongkat itu bersentuhan langsung dengan film di dalam mesin.

Typro memindahkan film negatif bolak-balik. Surat yang diinginkan bersentuhan dengan permukaan fotosensitif. Itu mekanis dan berirama.

Headliner menggunakan disk plastik yang dapat diganti. Surat-surat itu muncul dalam bentuk negatif. Anda mengontrol posisi disk dari luar ruang eksposur. Paparan kontak melakukan sisanya.

Hadego menggunakan matriks plastik dalam bentuk tongkat. Tapi itu menambahkan lensa yang bisa disesuaikan. Anda dapat memperbesar atau memperkecil gambar. Hanya dengan dua set matriks—satu matriks berukuran 20 poin, satu lagi berukuran 48 poin—Anda dapat menghasilkan ukuran apa pun mulai dari 8 hingga 110 poin. Fleksibilitas melalui optik.

Starlettograph beroperasi seperti pembesar fotografi biasa. Itu harus digunakan di kamar gelap. Anda mengatur jenisnya, tertulis pada pita plastik semi-kaku, sepotong demi sepotong. Lampu merah melindungi film. Anda bekerja dalam kegelapan.

Letterphot dikerjakan di atas meja bercahaya. Itu adalah paparan dua bagian. Pertama, proyeksi cahaya normal menunjukkan semua karakter suatu garis. Permukaan sensitif tidak terekspos karena memiliki komposisi khusus. Anda menyelaraskan huruf-hurufnya. Kemudian, cahaya aktinik menyinari permukaannya. Surat-surat itu dicetak. Presisi melalui pemisahan keselarasan dan eksposur.

Phototypesetter Otomatis: Kecepatan dan Skala

Mesin yang lebih rumit mengubah permainan. Diatyp dan Monotype photoheadliner (bersama dengan Varityper serupa) menawarkan kecepatan produksi mendekati satu karakter per detik.

Mesin ini menggunakan sel fotolistrik. Simbol pada disk matriks telah dibaca. Sel tersebut memicu film untuk bergerak maju sesuai dengan jumlah ruang yang ditempati karakter tersebut. Itu tidak menebak-nebak. Itu adalah gerakan terukur.

Kalkulator penjumlahan memberi operator informasi tentang tingkat penyelesaian jalur. Pembenaran bekerja dalam dua langkah. Pengetikan pertama terjadi tanpa sumber cahaya. Itu mengukur ruang. Pengetikan kedua menyesuaikan spasi kata sesuai jumlah yang diperlukan. Lampu tetap mati selama pengukuran.

Rentang ukuran diperluas dengan unit-unit ini. Lensa Diatyp menyesuaikan karakter dari 4 menjadi 36 poin. Monotype menangani 5 hingga 84 poin. Hal ini memungkinkan fleksibilitas desain yang signifikan tanpa mengubah matriks fisik.

Transisi dari cold type ke phototypesetting bukan sekadar peningkatan teknis. Itu adalah peralihan dari pengukuran mekanis ke presisi optik. Mesin menjadi lebih cepat. Outputnya menjadi lebih tajam. Kebutuhan akan timah fisik lenyap. Namun masalah intinya tetap sama: bagaimana memasukkan kata-kata ke dalam garis dengan lebar tetap. Solusinya berhenti melibatkan jari dan mulai melibatkan cahaya.

Pendekatan Linofilm

Linofilm pertama tidak menemukan kembali rodanya. Itu hanya membuatnya menjadi fotografis. Itu adalah adaptasi langsung dari mesin Linotype klasik. Matriksnya sama. Mereka tidak diukir dengan karakter intaglio. Sebaliknya, mereka membawa garis hitam dengan latar belakang putih. Komposisinya bekerja persis seperti penata huruf logam. Spacebands diperluas untuk membenarkan garis tersebut. Kemudian, seluruh garis lewat di depan lensa satu kali. Lensa memotret hasilnya.

Mekanika Penyetel Foto

Fotosetter mirip dengan mesin Intertype tetapi mengubah permainan. Matriks-matriks ini tampak seperti matriks casting. Mereka memiliki bentukan. Ketebalannya bervariasi tergantung karakternya. Tapi wajahnya tidak memuat tulisan. Itu mengadakan transparansi. Negatif fotografi dipasang pada permukaan yang rata. Ini disebut fotomat. Spaceband juga memiliki persamaan. Fotomat ruang dengan ketebalan berbeda mengisi peran itu.

Perangkat kerasnya lebih besar. Majalah mengadakan 117 saluran. Itu 27 lebih banyak dari juru ketik standar. Keyboard diperluas menjadi 114 tombol.

Komposisi masih memerlukan perakitan dan pembenaran. Namun proses pemaparannya berbeda. Fotomat dipindahkan ke dalam peralatan optik. Kilatan cahaya singkat ditembakkan ke arah film sensitif. Setelah setiap pemaparan, penyangga film bergerak sedikit ke samping. Sistem rack-and-pinion, yang diperintahkan oleh penarikan fotomat berikutnya, mendorong gerakan ini. Matriks dipindahkan secara proporsional dengan ketebalan fotomat tertentu.

Ketika garis selesai difoto, film diputar dengan jumlah yang benar. Permukaan bersih muncul untuk baris berikutnya. Sementara itu, para fotomat kembali ke bar distribusi.

Menara yang terdiri dari 14 lensa berbeda ditempatkan di peralatan optik. Pengaturan ini menghasilkan 14 ukuran tipe dari 3 hingga 72 poin. Semua ini berasal dari kumpulan fotomat yang sama. Mereka seragam dalam ukuran 12 poin.

Sistem Monofoto

Monophoto mengadaptasi sistem Monotype. Itu menggunakan keyboard independen. Keyboard ini menghasilkan pita berlubang lebar pada kode Monotype. Phototypesetter dioperasikan dengan memasukkan pita ini.

Pemilihan jenis melibatkan penempatan bingkai. Bingkai ini memuat 17 baris dari 20 matriks berbentuk kubus. Surat-surat itu muncul sebagai transparansi. Negatif. Di jalur berkas cahaya.

Sinar itu menjalani pemrosesan. Itu kemudian diarahkan ke film sensitif. Itu memberi kesan. Pertama, ia melewati kaca pembesar dan prisma. Posisi mereka relatif satu sama lain disesuaikan. Ini memperoleh rasio pembesaran atau pengecilan yang diinginkan.

Film sensitif tetap diam di drum. Drum membawanya sebagai barisan yang tersusun. Apa yang menggerakkan balok itu? Satu set dua cermin. Mereka saling berhadapan pada sudut 90°. Mereka menaiki kereta bergerak.

Sebelum setiap eksposur, cermin bergeser. Mereka bergerak sejajar dengan arah film. Jaraknya sesuai dengan lebar karakter yang akan dibuat. Jarak ini bergantung pada dua hal. Jumlah satuan yang ditetapkan untuk surat itu. Dan rasio pembesaran atau pengecilan fotografis.

Gerakan cermin menjawab dua mekanisme perintah. Salah satunya adalah posisi bingkai. Matriks-matriks tersebut tersusun dalam baris-baris unit himpunan yang sama. Yang lainnya adalah penyesuaian kombinasi prisma.

Pembenaran bekerja seperti juru ketik. Ini telah menentukan lebar spasi antar kata. Perforasi pembenaran muncul sebelum perforasi tipe potongan. Mereka menetapkan jumlah ruang yang harus digeser cermin pada setiap perintah spasi yang dimasukkan ke dalam rekaman.

Setelah garis selesai difoto, cermin kembali ke posisi semula. Drum yang memuat film sensitif berputar. Itu memindahkan jumlah yang diperlukan untuk melanjutkan. Ini mengikuti derajat spasi baris, atau lead, yang dipilih oleh operator.

Keluaran dan Utilitas

Monophoto menggunakan matriks dengan ukuran delapan poin tunggal. Ini mencakup rentang tipe dari enam hingga 24 poin. Reproduksi fotografi yang sempurna biasanya memerlukan dua atau tiga ukuran matriks untuk mencakup rentang tersebut secara efektif.

Mengingat kualitas produksinya, Monophoto mendapatkan popularitas. Terutama bila dihubungkan dengan unit yang diprogram untuk menyiapkan rekaman itu. Ini cocok untuk pekerjaan yang menuntut komposisi yang cermat.

Mengapa ini penting? Itu menghilangkan logam berat. Ini memungkinkan perubahan lebih cepat. Dan itu menjaga integritas tipografi dari garis font asli tanpa kerusakan fisik. Transisinya tidak terjadi secara instan. Namun peningkatan efisiensi tidak dapat disangkal.

Industri terus bergerak. Dari cahaya hingga laser. Dari film hingga vektor digital. Namun mesin-mesin ini membangun fondasinya. Mereka membuktikan bahwa tipe tidak perlu berat untuk menjadi kuat.

Bagaimana Phototypesetter Generasi Kedua Mengubah Pengaturan Huruf

Peralihan dari jenis prospek tidak hanya mempercepat. Ini mengubah seluruh arsitektur fisik lantai mesin cetak. Kami sedang melihat mesin generasi kedua di sini. Mereka tidak terlihat seperti monster yang berat dan berdenting di era Linotype. Secara lahiriah, mereka menyerupai perabot kantor—seperti peti atau lemari logam. Filosofi desainnya brutal dalam kesederhanaannya: mengurangi komponen mekanis seminimal mungkin. Lebih sedikit inersia. Lebih sedikit gesekan.

Papan ketiknya? Ini hampir tidak lebih rumit daripada mesin tik standar. Yang penting bisa dilepas. Jika Anda menariknya, mesin tidak berhenti. Ini berganti mode. Anda memberinya selotip berlubang alih-alih jari menekan tuts. Beberapa model bahkan mengintegrasikan unit komputer. Ini bukan hanya untuk pertunjukan. Mereka menangani justifikasi (menyelaraskan teks), tanda hubung, dan koreksi. Datanya bisa berasal dari keyboard atau pita perekat yang terus menerus.

Bagaimana sebenarnya mereka memilih karakter? Ada dua pendekatan utama. Yang satu menjaga sumber cahaya dan matriks tetap bergerak relatif satu sama lain. Yang lainnya menjaga matriks tetap dan memindahkan balok. Apa pun yang terjadi, cermin atau prisma menyelaraskan tipe pada film. Perlengkapan optik juga bisa melakukan trik. Regangkan garis. Ubah roman menjadi miring. Outputnya bisa mengenai kertas atau film. Positif atau negatif. Tegak atau terbalik. Sumber cahaya biasanya berupa lampu kilat elektronik. Intensitas disesuaikan berdasarkan apakah Anda memperbesar atau memperkecil.

Inilah cara mesin tertentu melakukan keajaiban ini.

Metode Linofilm

Linofilm mengambil jalan yang berbeda. Itu menggunakan piring kaca yang menampung 88 karakter. Piring itu tetap diam. Itulah kuncinya. Alih-alih memindahkan tipenya, itu malah memindahkan tampilan.

Sebuah penutup berhasil. Bukan shutter bergulir, tapi seperti kamera komersial. Delapan bilah logam tipis dan saling tumpang tindih. Ini bukanlah lubang sederhana yang membuka dan menutup. Setiap bilah diatur oleh elektromagnet untuk menghadapi karakter tertentu. Saat cahaya menerpa, ia melewati satu matriks tertentu.

Kemudian cahaya tersebut ditangkap oleh salah satu dari 88 lensa kecil di belakang kaca. Itu memantul dari cermin di kereta bergerak. Cermin menyelaraskan gambar pada film sensitif.

Mekanisme elektromagnetik ini sangat ringan. Anda mendapatkan 12 eksposur per detik. Itu berarti 43.000 simbol per jam. Majalah itu berisi delapan belas piring. Pertukaran instan. Itu berarti 1.584 karakter siap digunakan. Tiga pelat menutupi satu jenis huruf dalam enam belas ukuran, berkisar antara enam hingga 36 titik. Efisien. Padat.

Diatronik dan Foton-Lumitype

Diatronic, yang dibuat di Jerman, menjaga keyboard tetap terpasang. Itu menggunakan pelat dengan 126 simbol. Seleksi terjadi secara berbeda di sini. Cahaya melewati melalui semua simbol di pelat terlebih dahulu. Kemudian prisma bekerja. Mereka memblokir segala sesuatu kecuali cahaya dari matriks yang dipilih. Ini adalah sistem filter, bukan sistem jendela.

Lalu ada Foton-Lumitype. Ini memperkenalkan gerakan melingkar terus menerus. Tidak boleh berhenti. Tidak mengganggu aliran.

Matriks-matriks tersebut diukir dalam lingkaran konsentris pada disk. Disk ini berputar dengan kecepatan 10 putaran per detik. Di depannya terdapat sebuah tabung flash elektronik. Kilatan itu hanya berlangsung sepersejuta detik per karakter.

Bagaimana cara mengetahui karakter mana yang akan di-flash? Pembuat kontak putar. Dikendalikan oleh sistem telegraf. Sebuah drum nilon berada di samping disk matriks, berputar dengan kecepatan yang sama. Drum memiliki trek yang sesuai dengan saluran kode biner yang digunakan untuk menentukan karakter. Jejak ini lewat di bawah sensor listrik.

Kombinasi spesifik dari elemen transmisi dan isolasi pada jalur tersebut cocok dengan matriks karakter tertentu. Tekan kunci atau pukul kaset. Mesin ini merumuskan kombinasi listrik yang tepat. Ini memulai flash. Waktu adalah segalanya. Pemilihan harus terjadi tepat ketika matriks yang diinginkan diputar ke posisi foto.

Aliran data dipertahankan baris demi baris. Model awal menggunakan memori mekanis. Yang kemudian beralih ke magnet. Ingatan ini mempunyai tugas ganda. Ini menghitung jarak kata dan memastikan sinyal biner siap selama jendela kecil 1/10 detik tersedia untuk pemaparan.

Kecepatan produksi berkisar sekitar 10 simbol per detik. Secara teoritis, Anda bisa mencapai 36.000 per jam. Dalam praktiknya, kenyataan sering kali menyeret angka tersebut ke bawah.

Perangkat kerasnya padat. Delapan lingkaran konsentris. Setiap lingkaran berisi dua set lengkap yang terdiri dari 90 karakter. Anda dapat memfilmkannya dalam 12 ukuran, yang mencakup lima hingga 72 poin. Itu berarti 17.280 karakter segera tersedia tanpa mengganti pelat.

Model Photon-Lumitype lainnya menyempurnakannya lebih jauh. Itu menukar disk dengan drum. Benda ini berputar 30 kali per detik. Sumbunya bertepatan dengan sumber cahaya. Matriks dituliskan secara negatif pada dua film yang dililitkan pada drum. Dua flashtube menangani pekerjaan itu—satu untuk bagian atas, satu lagi untuk bagian bawah.

Itu adalah perlombaan melawan fisika. Kurangi massa yang bergerak. Tingkatkan kecepatan kontrol cahaya. Hasilnya adalah teks yang muncul di film sebelum Anda sempat berkedip, bebas dari debu timah dan alat berat. Namun kompleksitas di baliknya sungguh mencengangkan. Hanya delapan bilah logam, bergerak secara independen, memutuskan apa yang akan difoto. Satu per satu.

Pertukaran antara kapasitas dan kecepatan menentukan model pengaturan foto awal. Satu konfigurasi drum tertentu memiliki empat set karakter lengkap ditambah delapan rasio pembesaran atau pengurangan. Penyimpanannya sangat besar, namun hanya mampu menampung 80.000 simbol per jam. Dengan memotong karakter yang disimpan menjadi dua—menempatkan matriks dengan tipe yang sama pada bagian atas dan bawah drum—Anda menggandakan kecepatan putaran. Hasilnya? 120.000 simbol per jam.

Lalu muncullah Europa-Linofilm.

Ini mencerminkan desain Photon-Lumitype: drum yang berputar secara permanen. Namun proses seleksi sepenuhnya berlangsung secara elektrik. Alih-alih pengindeksan mekanis, setiap matriks berupa pelat kecil yang membawa gambar negatif dan kode identifikasi biner yang terbuat dari tanda transparan. Saat drum berputar, pemindai fotolistrik membaca kode-kode ini. Ketika kode yang dipindai cocok dengan karakter yang diminta, rana akan ditembakkan.

Drum menampilkan empat level yang ditumpangkan.

Setiap level menampung 120 matriks dupleks. Sebuah surat bisa ada dalam bentuk romawi dan miring secara bersamaan di piring yang sama. Urutannya tidak menjadi masalah karena kode identifikasi tidak terikat pada slot fisik. Anda bisa menukarnya dengan mudah.

Pergeseran dari Rotasi ke Gerak Linier

Tapi rotasi ada batasnya. Getaran dan inersia menghambat kecepatan putaran drum. Photon-Lumizip meninggalkan drum putar sepenuhnya.

Matriks menjadi stasioner. Mereka disejajarkan dalam bentuk negatif pada piring besar, dengan lampu kilat elektronik individual di belakang setiap karakter. Film ini juga tidak bergerak selama komposisi. Hanya komponen lensa yang dipindahkan. Ia meluncur bolak-balik dalam jalur lurus antara pelat dan film.

Desain ini memungkinkan peningkatan output secara radikal. Lumizip tidak hanya berjalan lebih cepat; itu mengubah fisika bagaimana cahaya menerpa film.

Menyinkronkan Cahaya dan Gerakan

Sebuah komputer berada di dalam Lumizip, mengoordinasikan kekacauan tersebut. Ketika sinyal berkode untuk sebuah saluran tiba, komputer menghitung urutan dan waktu yang tepat untuk setiap flash. Ini menyinkronkan semburan ini dengan pergerakan lensa.

Inilah bagian yang sulit. Karakter-karakter tersebut tidak difoto sesuai urutan kemunculannya dalam teks, maupun urutan penempatannya di piring. Urutannya ditentukan oleh hubungan sudut antara matriks diam dan lensa bergerak.

Pelat matriks memiliki 11 baris horizontal. Lensa selalu bergerak pada bidang baris keenam—median.

Untuk memasukkan karakter dari baris lain ke dalam film, mesin menggunakan trik optik yang cerdas. Cermin horizontal dua tingkat terletak sejajar satu sama lain, tak jauh dari sumbu utama.

• Cahaya dari baris tengah melewati lurus di antara cermin.
• Cahaya dari baris lain menerpa cermin dengan sudut lancip.
• Ini tercermin berulang kali.

Baris lima dan tujuh memerlukan satu refleksi. Baris satu dan sebelas membutuhkan lima. Setiap pantulan memantulkan sinar kembali agar sejajar dengan film sensitif.

Mendobrak Penghalang Kecepatan

Pergerakan mekanis dikurangi seminimal mungkin. Komponen lensa adalah satu-satunya bagian yang bergerak.

Inersia adalah pembunuh gerak bolak-balik. Itu tidak bisa menandingi akselerasi mulus dari putaran terus menerus. Jadi lensa dibatasi pada 10 gerakan bolak-balik per detik. Lambat? Mungkin. Tapi efektif.

Dalam sekali lintasan, lensa memotret lusinan karakter dalam satu baris penuh. Efisiensinya sangat mencengangkan.

Tingkat kinerjanya kira-kira 20 kali lebih unggul dari Lumitype. Batas teoritis melebihi 2.000.000 simbol per jam. Dalam praktiknya, secara konsisten menghasilkan lebih dari 1.000.000.

Itu merupakan lompatan besar. Kita berbicara tentang beralih dari kecepatan pencetakan industri ke sesuatu yang mendekati komposisi waktu nyata. Kompleksitas mekanis menurun. Kecepatannya meroket.

Dan cerminnya? Mereka terus memantulkan cahaya, dengan waktu yang tepat, baris demi baris.

Pembuat foto generasi ketiga berhenti menggunakan cermin dan lensa. Sebaliknya, mereka menggunakan berkas elektron. Artinya, medan magnet dapat membelokkan jalur cahaya. Tidak diperlukan komponen mekanis yang bergerak. Desainnya mencerminkan sistem televisi sirkuit tertutup. Contoh awal terlihat hampir sama dengan pengaturan monitor TV.

Pemindai membaca matriks surat. Ini menggunakan pemindaian halus untuk memetakan garis besar. Perangkat mengubah data bercahaya ini menjadi sinyal elektronik. Tabung sinar katoda (CRT) di unit keluaran membangun kembali gambar. Pemindai di perangkat keluaran melakukan sinkronisasi dengan unit pembaca. Ini menciptakan kembali bentuk surat yang bercahaya. Peredam optik memproyeksikan gambar ini ke kertas fotosensitif.

Komputer mengendalikan seluruh proses. Ini mengarahkan pemindai pembacaan ke lokasi matriks yang benar. Secara bersamaan, ini memindahkan pemindai keluaran ke posisi layar yang cocok. Surat itu muncul di tempat yang benar dalam baris.

Beberapa model menggunakan berkas elektron seperti kamera. Ini memindai matriks yang dipilih secara langsung. Yang lain menggunakan CRT sebagai sumber cahaya. Sinar memindai di balik pelat transparan yang menahan matriks. Sel fotolistrik di sisi lain menangkap cahaya yang melewatinya. Mereka memancarkan sinyal ke perangkat keluaran.

Pemilihan matriks melibatkan grid. Muka tabung emisi terbagi menjadi 16 bagian persegi. Hanya satu bagian yang menyala dalam satu waktu. Jaringan sel fotolistrik berukuran empat kali empat beroperasi dengan cara yang sama. Ini menciptakan 256 kemungkinan kombinasi. Setiap kombinasi dipetakan ke lintasan optik tertentu. Sistem mengetahui secara pasti letak setiap matriks pada pelat.

Resolusi bervariasi berdasarkan tugas. Pekerjaan biasa menawarkan 650 baris per inci. Pekerjaan berkualitas mencapai 1.300 garis per inci. Struktur garis menjadi tidak terlihat setelah reduksi untuk reproduksi fotografi.

Linotron mengambil langkah ini lebih jauh. Itu memindai seluruh halaman. Itu menyusun setiap contoh surat tertentu di seluruh halaman dalam satu kali jalan. Produksi rata-rata 1.100 simbol per detik. Itu hampir 4 juta karakter setiap jam.

Para desainer mendorong logika tersebut lebih jauh. Mereka menggantikan matriks fisik. Sistem baru ini menggunakan data biner dalam memori magnetik. Ini menjadi pembuat foto alfanumerik. Komputer menyimpan kerangka surat yang telah dianalisis sebelumnya. Ketika sebuah karakter dipilih, program menghasilkan gambar bercahaya secara langsung.

Hell-Digiset menggunakan grid padat untuk analisis. Setiap garis besar huruf dipetakan ke dalam 3.000 hingga 6.000 kotak kecil. Kotak yang ditutupi oleh garis besar mendapat biner 1. Kotak kosong mendapat 0. Data ini dimasukkan ke dalam pita berlubang delapan saluran. Memasukkan kaset ke dalam pembaca akan memuat memori magnetik. Ini hanya memakan waktu beberapa puluh detik. Mengubah gaya tipe memerlukan pertukaran rekaman.

Digiset 50 T 2 dapat memproses 3.000 karakter per detik. Itu melebihi 10 juta per jam. Salah satu model dapat membuat halaman surat kabar penuh secara fotografis dalam satu pemindaian. Ini menganalisis teks dan ilustrasi dalam kode biner.

Fototronic-CRT dan APS (Alphanumeric Photocomposition System) menggunakan metode kompresi yang berbeda. Mereka memperlakukan huruf sebagai garis vertikal. Sistem melacak ketinggian dan posisi. Pemindaian vertikal mereproduksi garis-garis ini secara berurutan.

Jumlah garis berkisar antara 50 hingga 90. Perhitungan parameter ketinggian bisa mencapai 80 unit. Ini memberikan resolusi yang sebanding dengan jaringan Digiset. Ini menghasilkan 800 garis per inci dalam dua dimensi pada layar keluaran.

Mesin APS bergerak lebih cepat. Ini menghasilkan 3.000 hingga 10.000 karakter per detik. Pada kecepatan maksimum, itu adalah 36 juta karakter per jam. Peralihan dari matriks fisik ke penyimpanan data murni mengubah segalanya. Kecepatannya meningkat drastis. Kompleksitasnya bergeser dari presisi mekanis ke logika digital.

Mengapa ini penting? Ini menghilangkan kerusakan fisik. Ini memungkinkan perubahan font instan tanpa menukar pelat logam. Ini memungkinkan strategi komposisi seluruh halaman yang sebelumnya tidak mungkin dilakukan. Imbalannya adalah kompleksitas sistem memori magnetik. Namun kualitas dan kecepatan keluarannya membenarkan upaya rekayasa tersebut.

Transisi ini menandai berakhirnya penyusunan huruf optik murni. Langkah selanjutnya akan melibatkan rasterisasi digital penuh. Namun untuk sesaat, pemindaian sinar elektronik menjadi pusat industri percetakan. Definisinya tajam. Kecepatannya belum pernah terjadi sebelumnya. Teknologi ini berada di ambang revolusi digital.

Riasan Fisik Letterpress

Sebelum tinta menyentuh kertas, ada riasannya. Ini bukan hanya sekedar menyusun kata-kata; itu rekayasa struktural untuk sebuah mesin. Jika Anda mencetak buku, Anda memulainya dengan pemaksaan. Anda menata halaman-halamannya sedemikian rupa sehingga ketika lembaran besar itu dilipat menjadi tanda tangan delapan, 16, atau 32, nomor-nomornya akan berurutan. Untuk surat kabar harian? Satu formulir per halaman.

Naskahnya tiba. Itu akan dipotong dan dikirim ke mesin Linotype. Judul masuk ke dalam tipe bergerak pada Ludlow atau Linotype, diukur berdasarkan isi. Koreksi datang dari bukti dapur. Sekarang kompositor memiliki teks, judul, dan pelat ilustrasi apa pun yang terpasang pada blok utama.

Kompositor menyusun elemen-elemen di dalam rangka baja persegi panjang yang disebut pengejaran.

Balok-balok ini dinaikkan ke ketinggian yang sama persis dengan tipenya. Kompositor berdiri di meja casting yang rata. Mereka mengikuti instruksi tata letak. Mereka memasukkan potongan-potongan itu ke dalam pengejaran. Quoin mengunci pada dua sisi yang berdekatan untuk menahan semuanya dengan erat.

Memimpin berada di antara paragraf untuk mencapai ketinggian yang tepat. Aturan atau strip memimpin kolom terpisah. Setelah pengejaran terkunci, Anda menarik buktinya. Periksa kesalahan. Kemudian tekan ke bingkai logam. Ini siap untuk pers.

Komposisi pada Film

Sekarang lihat komposisi pemasangan pada film. Ini terjadi pada meja yang bercahaya. Ini adalah binatang yang berbeda.

Anda sedang mengerjakan film. Film teks. Judul film. Positif atau negatifnya foto, bergantung pada apakah Anda menggunakan metode yang disaring atau tidak. Semuanya tersusun di atas selembar plastik transparan. Dimensinya sesuai dengan tata letak. Cahaya bersinar dari bawah.

Anda merekatkan filmnya. Atau gunakan strip perekat transparan. Itu datar. Ini tepat sekali. Ini berbasis ringan, bukan berbasis timah.

Sistem Konversi

Satu proses dapat berpindah ke proses lainnya. Halaman film negatif? Ini bisa menjadi pelat fotogravure. Atau pelat logam untuk mesin cetak. Atau piring berukir.

Balikkan ke arah lain. Halaman yang terbuat dari tipe? Anda bisa mengubahnya menjadi positif atau negatif. Transparansi langsung atau terbalik. Ada banyak teknik untuk itu.

Anda dapat mengonversi seluruh halaman. Layar, ilustrasi, semuanya. Atau hanya teksnya. Tinggalkan ilustrasinya. Tunggu sampai nanti untuk memasukkan positif atau negatif dari gambar-gambar tersebut. Disaring atau tidak. Itu tergantung pada proses pencetakan yang Anda targetkan.

Operasi Tekan

Percetakan, dalam arti sebenarnya, adalah tentang lokalisasi. Tinta berpindah dari zat pewarna ke kertas. Itu hanya mendarat di tempat yang seharusnya. Komposisi teks dan materi ilustrasi menentukan batasan tersebut.

Fisika Pencetakan Warna

Penjajaran. Begitulah cara kerja warna dalam media cetak. Anda mengirimkan setiap lembar ke tayangan berturut-turut. Bentuk huruf hanya mencetak pada area yang dirancang untuk satu warna. Pelatnya hanya diberi tinta dengan warna itu.

Tiga panjang gelombang primer. Biru. Merah. Hijau. Cukup untuk menyusun kembali seluruh spektrum. Tinta yang Anda lihat memantulkan sebagian gelombang dan menyerap sisanya. Gelombang yang diserap terhalang dari pandangan.

Gabungkan tiga tinta. Anda mendapatkan efek visual dari semua warna.

• Kuning menyerap warna biru. Mencerminkan warna merah dan hijau.
• Magenta menyerap warna hijau. Memantulkan warna merah dan biru.
• Cyan menyerap warna merah. Mencerminkan warna biru dan hijau.

Campur dua. Setiap tinta mematikan pantulan warna primer yang tidak dapat dipantulkannya. Mata hanya melihat satu warna primer yang dimiliki keduanya. Kuning plus magenta? Anda menjadi merah.

Ketiganya bersama-sama? Tidak ada refleksi. Hitam.

Pencetakan trikromatik menggunakan layar yang disaring untuk menyiapkan pelat bagi ketiga tinta tersebut. Biasanya, Anda menambahkan piring keempat. Tinta hitam. Ini menonjolkan kontur. Menambahkan pemodelan. Sekarang Anda berbentuk segi empat.

Superposisi memerlukan penempatan posisi yang tepat. Magenta dulu. Lalu kuning. Lalu cyan. Lalu hitam. Bagian-bagiannya bertumpuk satu sama lain. Jika definisi layarnya bagus, posisinya harus tepat. Kesalahan kecil merusak gambar.

Cara Kerja Letterpress Sebenarnya

Anda mungkin menganggap mesin cetak hanya sebagai metode pencetakan kuno, namun fisika di baliknya ternyata sangat langsung. Ini adalah pernikahan mekanis. Tinta ditransfer dari permukaan bentuk huruf yang terangkat ke kertas. Mereka menekan bersama-sama. Itulah inti lingkarannya.

Namun untuk mencapainya tidak hanya sekedar mengolesi cat di atas kertas. Ini adalah koreografi roller dan tekanan yang tepat.

Tinta tidak dituangkan begitu saja. Itu berhasil. Sebuah sistem hingga 20 rol menangani pekerjaan tersebut. Rol pengambil menarik tinta pasta dari persediaan. Kemudian, rol pendistribusi dan geser bergerak maju mundur. Mereka menghancurkan tinta, menyebarkannya ke dalam lapisan yang seragam. Terakhir, rol kontak mendorong lapisan rata tersebut ke permukaan pencetakan. Baru setelah itu kertasnya tiba.

Konfigurasi Tiga Pers

Tidak semua mesin press letterpress dibuat dengan cara yang sama. Mereka terbagi dalam tiga kategori berbeda berdasarkan bagaimana elemen pencetakan dan tekanannya berinteraksi:

1. Pesawat ke pesawat
2. Silinder ke bidang
3. Silinder ke silinder

Dua yang pertama diberi makan lembar. Yang ketiga dapat menangani lembaran atau gulungan (web-fed), tergantung modelnya. Kebanyakan pengaturan modern menggunakan pengumpan otomatis. Mesin-mesin ini tidak menunggu Anda untuk memberikannya selembar kertas. Mereka menarik kertas secara berurutan selaras dengan gerakan pers.

Cara Pengumpan Otomatis Menyortir Kertas

Pemberian makan secara manual lambat. Pengumpan otomatis cepat, dan mereka menggunakan dua trik utama untuk memisahkan lembaran kertas.

Pengumpan gesekan menyebarkan tumpukan kertas dengan sedikit miring. Setiap lembar memproyeksikan lembar di bawahnya. Sebuah silinder meraih lembaran atas menggunakan gesekan. Ini mengirimkan mereka satu per satu menuju feedboard. Tiga pasak memandu setiap lembar ke posisi yang benar. Sederhana. Efektif.

Pengumpan hisap menjaga tumpukan kertas secara vertikal. Roda yang berputar menyapu sudut lembaran atas untuk sedikit mengangkatnya dari yang lain. Kemudian, peniup udara bertekanan menyuntikkan bantalan udara di bawahnya. Ventilasi yang terhubung ke pipa hisap mengangkat kertas dan membawanya ke papan umpan. Perangkat otomatis terus-menerus menaikkan tumpukan sehingga selalu ada lembaran teratas yang baru.

Itu tidak sempurna. Permukaan bentuk huruf mungkin memiliki sedikit ketidakteraturan. Sebagai kompensasinya, pelat dikemas dengan bahan yang lembut. Ini menyerap gundukan, memastikan kesan rata.

“Saat lembaran dikeluarkan dari mesin cetak, bubuk disemprotkan ke permukaannya untuk membentuk lapisan terpisah yang mencegah perpindahan tinta dari satu lembar ke lembar lainnya.”

Atau, dalam mesin cetak berkecepatan tinggi modern, tintanya sendiri mengandung bahan khusus yang cepat kering. Tidak perlu bedak.

Penekan Pelat: Pesawat-ke-Pesawat Klasik

Mesin press pelat adalah bentuk mesin cetak bidang-ke-bidang yang paling murni. Mereka beroperasi dengan mekanisme penjepitan vertikal.

Berikut rutinitasnya:
1. Penjepit terbuka.
2. Tempat tidur (memegang bentuk huruf yang terkunci) dan pelat (memegang kertas) terbuka.
3. Serangkaian rol turun ke tinta bentuk huruf.
4. Rolnya naik.
5. Lembar cetakan sebelumnya dikeluarkan.
6. Lembaran baru diletakkan di atas pelat.
7. Penjepit menutup.

Tekanannya sangat kuat. Sekitar 40 kilogram per sentimeter persegi. Atau 570 pon per inci persegi. Itu adalah kekuatan yang besar.

Mesin press pelat dapat menghasilkan 5.000 lembar per jam. Ini bukan monster yang diberi makan jaring, tetapi untuk jangka pendek dan hasil sentuhan berkualitas tinggi, ia bertahan. Tinta tetap basah hingga mengering atau menjadi bubuk. Tekanan tersebut meninggalkan sedikit depresi pada kertas. Itulah ciri khas dari proses tersebut.

Itu berat. Itu mekanis. Dan itu masih memberi kesan.

Cara kerja mesin press silinder flatbed sebenarnya

Kebanyakan orang menganggap pencetakan sebagai proses statis. Tidak. Pada mesin press silinder yang mengoperasikan silinder-ke-bidang, bentuk hurufnya tetap datar. Biasanya horisontal. Silinder melakukan pekerjaan berat, memberikan tekanan yang diperlukan untuk mentransfer tinta. Tempat tidur? Ini seluler. Itu bergoyang maju mundur. Gerakan ini memastikan bentuk huruf lewat di bawah rol sistem tinta. Kemudian meluncur di bawah silinder cetak. Itu adalah roller yang dibungkus kertas, diikat erat dengan penjepit.

Mesin press flatbed bukanlah sebuah monolit. Mereka dipecah menjadi beberapa kategori tertentu berdasarkan bagaimana silinder berperilaku.

Mekanika tekan stop-silinder

Di sinilah hal itu menjadi mekanis. Rak bergigi dipasang di tempat tidur. Ini melibatkan roda gigi di dalam silinder. Hanya sementara tempat tidur bergerak maju. Saat tempat tidur terbalik, roda gigi akan terlepas.

Ada triknya di sini. Rongga dangkal diukir ke dalam silinder. Hal ini memungkinkan bentuk huruf untuk meluncur ke bawah tanpa mengganggu. Hasilnya? Kecepatan pencetakannya bisa mencapai 5.000 lembar per jam. Ini cepat. Namun keterlibatan dan pelepasan yang terus-menerus menciptakan ritme mekanis tertentu. Sebuah sentakan.

Mengapa pengepresan dua putaran terasa lebih halus

Jika Anda ingin ketenangan, gunakan pers dua revolusi. Silinder tidak pernah berhenti berputar. Pernah.

Jadi bagaimana cara menghindari penghancuran bentuk huruf pada pukulan balik? Ia mengangkat dirinya sendiri pada posisinya. Saat alas dipindahkan ke belakang, silinder terangkat. Tidak ada kontak.

Keajaiban sedang terjadi. Dalam posisi diturunkan, roda gigi silinder meraih rak bergigi rendah di tempat tidur. Dalam posisi terangkat? Ini beralih ke rak bergigi tinggi paralel. Hal ini memungkinkan silinder untuk terus berputar ke arah yang sama.

Pencetakan terjadi pada revolusi pertama. Revolusi kedua? Silinder berjalan bebas. Tidak ada tekanan. Hanya menganggur.

Kecepatannya sebanding dengan stop-cylinder press. Hampir sama. Namun pengalamannya berbeda. Dengan menghindari guncangan mekanis saat berhenti dan memulai, pers dua putaran menjadi lebih mulus. Lebih teratur. Lebih tenang.

Alternatif revolusi tunggal

Mesin press revolusi tunggal memiliki sifat rotasi yang konstan. Silinder tidak berhenti. Tapi itu harus terangkat sementara tempat tidur digeser ke belakang.

Desainnya berbeda. Diameter silindernya dua kali lipat diameter silinder dua putaran. Tapi itu tidak solid. Separuh permukaannya berlubang. Hal ini mencegahnya menyentuh formulir selama fase pengembalian.

Pencetakan terjadi pada paruh pertama revolusi. Sederhana. Efisien.

Menyempurnakan mesin press: menggandakan efisiensi

Mesin press yang menyempurnakan pada dasarnya adalah dua mesin press dua putaran yang dirangkai menjadi satu. Dua silinder. Satu tempat tidur. Dua bentuk tipe berbeda di tempat tidur single itu.

Saat tempat tidur bergerak maju mundur, ia mencetak dua kesan. Satu untuk setiap formulir. Selembar kertas yang sama berpindah dari satu silinder ke silinder lainnya. Itu dicetak di kedua sisi.

Ada kekhasan pemeliharaan di sini. Bantalan pada silinder kedua selalu dibersihkan. Rol berlapis minyak tanah dapat melakukan tugasnya. Ini mencegah perpindahan dari sisi pertama ke sisi kedua. Ini bukan hanya tentang kebersihan. Kesan kedua sering kali lebih baik daripada kesan pertama. Jadi, jika suatu pekerjaan memerlukan kualitas lebih tinggi di satu sisi, Anda memesannya untuk silinder kedua.

Pengaturan pers dua warna

Jangan bingung membedakan ini dengan pers yang menyempurnakan. Mesin cetak dua warna juga menggabungkan dua mesin cetak dua putaran dalam tanda kurung. Tapi tujuannya berbeda. Anda ingin kedua sisi kertas menghadap silinder yang sama.

Drum tambahan terletak di antara dua silinder. Ini memastikan lembaran menampilkan sisi yang sama dua kali. Bentuk hurufnya saling melengkapi. Masing-masing diberi tinta dengan warna berbeda.

Penekan silinder vertikal

Ini melanggar aturan desain umum. Tempat tidurnya vertikal. Baik alas maupun silinder bergerak secara vertikal. Gerakan bolak-balik.

Mereka bergerak berlawanan arah. Silinder hanya berputar sambil bergerak ke atas dan ke bawah. Hal ini membuatnya mirip dengan perilaku penekanan silinder penghenti, jika tidak dalam orientasinya.

Outputnya? Kecepatannya melebihi 5.000 lembar per jam. Untuk kertas hingga sekitar 2.000 sentimeter persegi. Kira-kira 300 inci persegi.

Ini semua tentang mengelola tekanan. Dan waktunya. Sisanya hanyalah roda gigi yang berputar.

Bagaimana Mesin Press Berputar Mengubah Kecepatan Cetak

Mesin press flatbed ada batasnya. Mesin press putar memecahkannya.

Mesin ini tidak menekan ke atas dan ke bawah. Mereka berguling. Dua silinder berputar berlawanan arah. Yang satu memegang typeform. Yang lainnya memberikan tekanan. Mekanika sederhana. Keluaran besar-besaran.

Mesin putar yang diberi makan lembaran menghasilkan pekerjaan yang sama seperti silinder alas datar. Tapi mereka melaju lebih cepat. Tiga kali lebih cepat dengan ukuran kertas yang sama. Anda juga bisa memberi makan lembaran yang sedikit lebih besar. Sistem tinta sebagian besar tetap sama. Penjepit kertas menahan lembaran pada silinder cetak. Pada model besar, pemosisian yang tepat mengontrol jalur kertas antar silinder. Tidak diperlukan klem di sana. Waktu yang tepat.

Pengaturan dan Penyempurnaan Satelit

Butuh dua warna? Mesin press putar dua warna menggunakan dua silinder pelat. Masing-masing memiliki sistem tintanya sendiri. Mereka berbagi satu sistem tayangan dalam susunan “satelit”. Lembaran itu mendapat dua tayangan dalam satu putaran. Sisi yang sama. Warna berbeda.

Ingin kedua sisi dicetak? Itu adalah alat press yang berputar dan menyempurnakan. Ia menambahkan silinder kesan kedua yang lebih kecil. Itu terletak di antara silinder kesan pertama dan salah satu silinder pelat. Lembaran itu terbalik di antara tayangan. Kedua belah pihak mendapat tinta.

Ada juga hibrida. Mesin press silinder dua warna dan alas datar memadukan teknologi putaran dan putaran tunggal. Ini berbagi silinder kesan yang sama. Lembaran tersebut mengenai bentuk lengkung pada silinder pelat terlebih dahulu. Kemudian dipindahkan ke bentuk datar di atas alas bergerak. Setiap sisi mendapat warna berbeda.

Rotari Polikrom: Lebih Banyak Warna, Lebih Sedikit Penanganan

Anda dapat mencetak tiga, empat, atau lima warna tanpa menyentuh tumpukan kertas. Itulah yang dilakukan oleh rotari polikrom.

Beberapa menggunakan prinsip planet. Banyak silinder pelat mengelilingi satu silinder cetak. Setiap pelat memiliki persediaan tintanya sendiri. Desain ini sangat besar di Amerika Utara. Kurang dari itu di Eropa.

Yang lain menggunakan deretan unit yang identik. Masing-masing mencetak satu warna. Kertas berpindah dari unit ke unit. Drum transmisi atau konveyor menangani transfer.

Rotary-Fed Rotary: Raksasa Surat Kabar

Mesin putar dengan pengumpan gulungan berbeda. Ukurannya sangat besar. Mereka berlari dengan kecepatan tinggi. Mereka mencetak surat kabar harian hampir secara eksklusif.

Prinsipnya mendasar. Gulungan kertas yang terus-menerus terlepas dari gulungannya. Bergerak antara silinder pelat dan silinder cetak.

Ukuran itu penting. Beberapa silinder mempunyai keliling dua kali tinggi halaman. Satu revolusi mencetak dua salinan halaman yang sama. Lainnya cocok dengan lebar empat halaman berdampingan. Satu revolusi mencetak delapan eksemplar.

Unit dasarnya disebut “grup”. Ini memiliki susunan simetris. Silinder dua pelat. Silinder kesan mereka sendiri. Kertas berpindah dari satu silinder pelat ke silinder pelat lainnya dalam satu kelompok. Satu sisi dicetak terlebih dahulu. Lalu yang lainnya. Satu revolusi menghasilkan enam belas halaman. Delapan di setiap sisi.

Tinta berasal dari bukaan yang didistribusikan. Rol geser dan rol kontak mengambil tinta. Puluhan bukaan tersebar di seluruh lebar silinder. Setiap bukaan dapat diatur dengan tepat.

Memberi makan mesin adalah suatu prestasi teknik. Perangkat seperti tong dengan tiga sumbu menopang gulungan. Gulungan memiliki berat hingga 600 kilogram. Sekitar 1.300 pound. Ketika satu gulungan selesai, mesin press merekatkannya ke gulungan baru. Revolusi 120° menggerakkan revolusi baru ke tempatnya. Tidak boleh berhenti.

Pers adalah sederet kelompok yang identik.

Melipat dan Memotong: Langkah Terakhir

Mencetak hanyalah separuh pekerjaan. Gulungan itu harus menjadi koran.

Gulungan terlipat ke tengah secara otomatis. Dua halaman saling berhadapan di kedua sisi. Ia bergerak sepanjang segitiga dengan sisi membulat. Itu lewat di antara rol. Setiap setengah gulungan terlipat lagi di tengahnya. Sekarang menjadi surat kabar.

Mekanisme pemotongan, yang disinkronkan dengan gerakan memutar, memisahkan setiap kertas dari kertas tetangganya.

Tata letak bervariasi. Anda dapat menggabungkan gulungan dari kelompok yang berbeda. Akumulasi mereka. Menghasilkan terbitan dalam kelipatan empat halaman.

Anda juga bisa menggunakan gulungan yang lebih sempit. Setengah lebar dari yang lain. Tambahkan ke tengah gulungan biasa. Sekarang Anda mempunyai masalah dalam kelipatan empat, ditambah dua.

Memutar palang memainkan peran kunci. Dua rol paralel. Miring pada 45°. Mereka mengarahkan gulungan setelah dicetak dan dilipat menjadi dua. Gulungan itu terlipat menjadi dua lagi. Setiap terbitan menjadi tanda tangan delapan halaman.

Pencetakan warna mulus. Gulungan yang sama berpindah melalui beberapa kelompok. Silinder pelat setiap kelompok membawa bentuk huruf untuk warna tertentu. Kertas tersebut mengambil setiap lapisan saat melewatinya.

Kecepatan dan Keamanan

Mesin putar modern berputar dengan cepat. 35.000 putaran per jam. Itu berarti 500 meter kertas per menit. Output teoritis mencapai 140.000 surat kabar per jam. Dua edisi dari grup terakhir.

Realitas lebih lambat. Produksi rata-rata adalah sekitar setengah dari angka tersebut. Masih mengesankan.

Pada kecepatan tersebut, Anda tidak dapat mengandalkan mata manusia untuk menangkap kesalahan. Atau hentikan mesinnya.

Perangkat elektromagnetik menangani inspeksi. Sel fotolistrik adalah standar. Serangkaian sel berada di jalurnya. Gulungan kertas bergerak di atasnya. Jika gulungannya robek, sel akan bereaksi. Mesin berhenti.

Keamanan bukanlah fitur di sini. Itu adalah suatu persyaratan. Anda tidak berdebat dengan fisika.

Menjaga Pers Tetap Sinkron

Pencetakan warna modern mengandalkan presisi yang terasa hampir mekanis, namun mata yang mengamatinya bersifat elektronik. Sel fotolistrik adalah pahlawan tanpa tanda jasa di sini. Mereka tidak tidur. Mereka memindai tanda panduan kecil yang dicetak dalam setiap warna tertentu saat kertas itu terbang.

Jika jarak antara tanda tersebut menyimpang, sistem akan menangkapnya. Segera.

Koreksinya bukan sekedar tebakan. Itu otomatis. Mesin tersebut menyesuaikan kecepatan grup roller tertentu atau mengubah tekanan pada roller yang mengontrol tegangan kertas. Satu perubahan membuat bagian berikutnya tetap selaras. Ini adalah putaran tertutup. Tidak diperlukan campur tangan manusia kecuali kesalahannya sangat besar.

Penyelarasan lateral ditangani dengan cara yang sama. Saat kertas bergerak di sepanjang mesin press, bahkan penyimpangan kecil dari sisi ke sisi pun terdeteksi. Sensor fotolistrik mendeteksi penyimpangan dan memicu mekanisme pergeseran lateral. Kertas itu didorong kembali ke tempatnya. Hal ini memastikan gambar tetap terpusat dan konsisten di seluruh lebar lembar.

Ilmu Konsistensi Warna

Selain keselarasan fisik, ada juga masalah warna itu sendiri. Mereproduksi rona yang akurat memerlukan pemantauan terus-menerus. Sel fotolistrik memancarkan arus yang sebanding dengan intensitas tinta yang dicetak pada tanda pemandu untuk setiap warna.

Data ini dimasukkan ke dalam komputer. Komputer tidak hanya menonton; itu membandingkan. Ini mengukur arus terhadap skala warna yang telah ditentukan.

Hasilnya adalah penyesuaian kimia secara real-time. Jika tinta terlalu terang atau tidak berwarna, komputer memberi sinyal pada katup untuk membuka dan menambahkan lebih banyak pigmen. Jika tinta terlalu gelap, ia akan menyuntikkan pernis tidak berwarna untuk mengencerkannya. Komposisi tinta berubah dengan cepat.

“Komputer menentukan penyesuaian terus-menerus yang diperlukan dalam komposisi tinta.”

Beginilah presisi digital bertemu dengan tinta basah. Teknologi ini tidak hanya mencetak warna; itu mempertahankannya. Ini memastikan bahwa warna merah di halaman pertama cocok dengan warna merah di halaman terakhir, meskipun kecepatan pengepresan bertambah atau melambat. Margin kesalahan menyusut mendekati nol. Mesin mengoreksi bahkan sebelum mata manusia dapat mendeteksi adanya pergeseran.

Ini adalah tarian halus antara optik, mekanika, dan kimia. Dan itu terjadi lebih cepat dari kemampuan Anda berkedip.

Mekanisme pencetakan relief

Silinder pencetakan putar tidak hanya berputar; mereka membutuhkan permukaan untuk menahan gambar. Permukaan itu muncul dalam bentuk stereotip atau pelat. Anda mencapainya dengan menyalin relief tipe datar atau dengan menggunakan ukiran foto dari halftone dan line art. Terkadang Anda bekerja dengan foto yang disaring dan dipasang pada bagian positif, diproses melalui pengukiran foto untuk mendapatkan kesan yang tepat.

Pelat stereotip: kecepatan melebihi presisi

Proses stereotip adalah tentang volume dan kecepatan. Ini adalah cara tercepat untuk mendapatkan pelat melengkung, tetapi ada kekurangannya. Perilaku matras yang tidak teratur membuatnya tidak cocok untuk pencocokan warna yang tepat. Jika kelembapan atau suhu Anda berfluktuasi, matras akan bereaksi.

Begini cara kerjanya. Anda mengambil pukulan—selembar karton tipis. Itu harus cukup lentur untuk memberikan kesan tetapi cukup tahan panas untuk menangani jenis logam cair. Anda meletakkannya di atas formulir tipe dengan kertas dan kapas. Kemudian Anda memukulnya dengan tekanan berat di mesin press dengan api besar. Flong mengering dan mempertahankan kesan intaglio pada permukaan relief.

Selanjutnya, letakkan flong itu di dinding bagian dalam kotak pengecoran yang melengkung. Anda menyuntikkan paduan timbal. Hasilnya adalah cangkang yang kaku, padat atau berusuk tergantung ketebalannya.

Setelah dingin, Anda menyelesaikan piring secara mekanis. Anda memastikan ketebalan yang seragam dan membuat tepinya miring. Anda menghilangkan logam dari area non-cetak untuk menghentikan noda tinta. Terakhir, Anda melapisinya dengan lapisan tipis nikel untuk ketahanan aus.

“Proses stereotip adalah proses tercepat dan paling ekonomis untuk mendapatkan pelat melengkung, namun pelat tersebut tidak cocok untuk pencocokan tepat yang diperlukan dalam pencetakan warna.”

Anda bisa melemparkannya hingga rata dan melengkungkannya sambil dipanaskan setelah selesai. Jarang dilakukan, tapi mungkin.

Electrotypes: kualitas premium

Pelat elektrotipe berbeda. Pembuatannya mahal, terutama dalam bentuk melengkung. Namun mereka menghasilkan cetakan dengan kualitas terbaik.

Mulailah dengan seorang konduktor. Anda memerlukan cetakan bentuk huruf menggunakan bahan yang dapat menghantarkan listrik. Anda bisa mengolahnya dengan timah hitam atau menaburkannya dengan bubuk perak. Pilihannya meliputi:

• Selembar lilin di bawah tekanan berat.
• Selembar timah di bawah tekanan ekstra berat.
• Tenaplate, plastik vulkanisasi dengan lilin timbal hitam, dengan tekanan yang sedikit lebih kecil.
• Lembaran seluloid atau plastik seperti Vinylite atau tenalite (aluminium di antara lapisan vinil).

Metalisasikan cetakan untuk memastikan konduktivitas. Lapisi dengan listrik dengan cangkang tembaga tipis. Ini secara halus mereproduksi permukaan relief. Keluarkan dari cetakan. Perkuat dengan lapisan paduan timbal yang dituangkan di bagian bawah. Pelapisan nikel dapat menambah ketahanan aus.

Lengkungan terjadi baik dingin setelah disokong atau panas saat memimpin. Anda juga dapat membuat lekukan cetakan sebelum pelapisan listrik untuk mendapatkan cangkang tembaga yang melengkung, kemudian memperkuatnya dengan menyemprotkan logam cair ke cangkang dalam drum yang berputar.

Kesan yang dibuat dengan lembaran timah paling baik untuk pencetakan berwarna. Ini paling tidak sensitif terhadap variasi kelembapan dan suhu. Pelat cangkang logam menempel secara mekanis ke silinder pelat.

Opsi stereoplastik dan sampul

Pelat stereoplastik menggunakan dua cetakan. Pertama, cetakan panas di press menggunakan bahan thermosetting seperti Bakelite. Ini hanya meleleh sekali dan tahan terhadap panas tinggi setelahnya. Cetakan pertama ini menjadi cetakan tahap kedua. Anda menekan bahan panas ke dalamnya. Biasanya selulosa asetat, resin vinil (dengan bahan pemlastis agar tahan lama), atau karet karet yang mengalami vulkanisasi saat ditekan. Plastik cair baru juga bisa digunakan, menggunakan metode seperti pengecoran.

Anda memperbaikinya dengan menggiling atau mengarsipkan hingga ketebalan yang diinginkan. Rekatkan pada silinder pelat atau pelat logam yang melilitnya.

Pelat ini ringan dan mudah digunakan, terutama pada mesin putar kecil. Cukup baik untuk ilustrasi teks dan garis. Tidak cocok untuk halftone dengan saringan halus.

Pelat sampul—disebut pelat sampul di Inggris—menggunakan bahan fotosensitif baik logam atau plastik.

Yang logam menggunakan tembaga, magnesium, atau seng. Hanya mikroseng yang digunakan, karena struktur molekulnya memungkinkan cetakan yang lebih halus dibandingkan seng biasa. Anda menutupinya dengan bahan fotosensitif dan memprosesnya seperti ukiran foto. Gunakan halaman negatif dengan ilustrasi yang disaring. Kedalaman ukirannya setengah dari mesin letterpress, jadi Anda memerlukan rol tinta berdiameter lebih besar.

Pelengkungan biasanya terjadi sebelum pengukiran untuk menghindari patah dan memastikan lengkungan yang seragam untuk pencetakan berwarna.

Pelat sampul plastik bergantung pada polimer fotosensitif. Paparan cahaya melalui halaman negatif memperbaiki ketidaklarutan polimer. Ini membatasi ketidaklarutan pada area pencetakan. Pelarut kemudian menghilangkan area yang tidak tercetak, membuat jenisnya menjadi lega.

Industri ini tidak hanya puas dengan material lama. Itu terus disempurnakan. Polimer baru dengan sifat lebih baik dan kualitas berbeda terus disempurnakan. Jika Anda melihat pemain utama dalam pencetakan flexographic, ada tiga nama yang menonjol: nylon, Dycril, dan KRP (Kodak Relief Plate). Itu bukan hanya nama merek. Mereka mewakili pendekatan kimia yang berbeda untuk masalah yang sama: mendapatkan gambar yang tajam pada substrat yang fleksibel.

Proses Nilon

Nilon adalah pekerja keras. Untuk membuat bahan peka dalam jumlah besar, Anda merendam bahan dalam larutan aseton yang mengandung bahan pemeka spesifik. Lalu datanglah eksposur. Sinar ultraviolet menerpa piring. Reaksi kimia mengeraskan polimer di tempat gambar seharusnya berada.

Setelah paparan, Anda perlu menghapus area non-cetak. Mandi metil dan etil alkohol dapat membantu. Ini melarutkan polimer yang tidak mengeras. Tapi inilah hasil tangkapannya. Nilon lambat untuk stabil. Diperlukan waktu 24 jam agar pelat mencapai kekerasan maksimumnya. Anda tidak bisa terburu-buru. Jika Anda memasangnya terlalu cepat, gambarnya mungkin terdistorsi atau kurang tahan lama.

Dycril: Kecepatan dan Gas

Dycril mengambil rute yang berbeda. Alih-alih menggunakan penangas cairan untuk sensitisasi, ia menggunakan atmosfer karbon dioksida. Anda merendam piring dalam gas ini selama 24 jam. Waktu persiapannya lebih lama dari yang diperkirakan sebagian orang, namun fase pengembangannya lebih cepat.

Untuk menghilangkan area yang tidak tercetak, taburkan pelat dengan larutan natrium hidroksida. Bereaksi dengan polimer yang terbuka, menghilangkannya. Seluruh proses dirancang untuk mempercepat setelah pelat siap. Total waktu pembuatan piring Dycril adalah sekitar 45 menit.

Mengapa ini penting? Karena dalam pencetakan volume tinggi, setiap menit berarti. Dycril memungkinkan perputaran yang cepat. Tapi ada kendala. Sebaiknya pelat dilengkungkan sebelum diukir. Anda tidak dapat mengukirnya rata. Jadi, pemaparan terjadi pada drum yang berputar di depan lampu busur. Bak mandi pengembangan juga terletak di atas drum yang berputar, berputar di dalam bak. Tarian mekanis ini memastikan keseragaman.

KRP: Pendekatan Fotografi

KRP adalah singkatan dari Kodak Relief Plate. Itu terbuat dari selulosa asetat. Sensitisasi di sini bersifat dangkal. Lapisan tipis emulsi fotografi diendapkan pada permukaan. Ini mengubah permainan.

Setelah terkena cahaya, emulsi hanya tertinggal di area pencetakan. Ini bertindak sebagai perisai. Ini melindungi area tersebut dari aksi pelarut. Area non-cetak kemudian dihilangkan. Pengukiran pelat KRP juga dapat dilakukan pada drum putar. Hal ini menjaga alur kerja tetap konsisten dengan sistem berkecepatan tinggi lainnya.

Pemasangan dan Ketegangan

Bagaimana polimer ini tetap berada di tempatnya? Pelat pembungkus plastik polimer biasanya dipasang pada alas. Basis itu adalah lembaran logam. Kombinasi ini memberikan stabilitas. Kedalaman ukiran bisa sama dengan ketebalan polimer sebenarnya. Hasilnya adalah tipe yang menonjol dengan kelegaan yang tajam. Ini bukanlah kesan yang dangkal. Itu adalah tanda sentuhan dan kontras tinggi.

Baik logam atau plastik, pelat sampulnya mudah dipasang. Mereka menggunakan kait register. Kait ini memastikan ketegangan sempurna pada pelat pada

Letterpress tidak hanya tentang tinta di atas kertas. Itu tentang gigitannya. Anda bisa merasakan tekanannya. Ujung-ujungnya tajam. Tapi itu ada batasnya. Skrining menghentikan Anda untuk menjadi putih sebenarnya. Gunakan empat warna atau Anda akan mendapatkan pola moiré yang berbintik-bintik di halaman. Mesin putar dengan pengumpan gulungan? Mereka menjaga teks tetap tajam tetapi kesulitan dengan foto. Bahkan dengan pengaturan yang mahal, ilustrasi warna tetap biasa-biasa saja. Kualitas kertas penting, tetapi hanya untuk warna hitam.

Lalu datanglah rotogravure.

Itu membalik naskahnya. Bukan lagi proses permukaan. Ini adalah intaglio. Tinta cair berada di dalam sel silinder pencetakan. Permukaannya tetap bersih. Menyeka secara terus-menerus akan membuat area yang tidak tercetak tetap terlihat.

Bagaimana Kedalaman Sel Mendikte Kepadatan

Dalam mesin letterpress, tekanan itu penting. Dalam rotogravure, yang terpenting adalah kedalaman. Kepadatan di titik mana pun bergantung pada seberapa dalam sel tertentu. Dan berapa banyak tinta yang ditampungnya. Bukan permukaannya. Layar juga berganti peran di sini. Itu tidak lagi menciptakan ilusi optik. Itu membangun tembok. Partisi antar sel sarang lebah. Ketinggian permukaan yang seragam.

Sel-selnya memiliki kedalaman yang berbeda. Tinta mengisinya hingga tingkat yang tepat. Layar menghentikan wiper agar tidak masuk dan menyedot tinta kembali. Semuanya disaring. Bahkan teks. Gambar garis genap. Tidak ada pengecualian.

Mekanisme Pedang Dokter

Mesin rotogravure secara teori sederhana. Dua silinder. Silinder pencetakan memegang formulir. Silinder kesan menekannya. Kertas bergerak di antara mereka. Lembaran atau gulungan. Tidak masalah.

Piring? Hanya pada beberapa mesin yang diberi makan lembaran. Lebih mudah untuk menyimpan. Lebih mudah untuk dipersiapkan. Namun kebanyakan, gambarnya langsung masuk ke silinder. Terukir secara langsung. Silinder harus cukup ringan untuk dipegang.

Aliran tinta sangat penting. Itu harus cair. Anda tidak melanjutkannya. Silinder dicelupkan ke dalam kolam. Atau semburan menuangkannya. Atau pistol semprot menyemprotkannya ke permukaan. Mesin yang cepat membutuhkan semprotan itu untuk menghentikan tinta beterbangan ke mana-mana. Mesin plat masih menggunakan roller. Anda tidak boleh membiarkan tinta mengisi lubang penjepit.

Lalu datanglah pedang dokter. Baja lunak. Tipis. Ia bergerak maju mundur memanjang. Perlahan-lahan. Tekanan diatur dengan tepat. Itu menggores permukaan. Tinta berlebih akan hilang sebelum kertas sampai.

Realitas Sheet-Fed vs. Roll-Fed

Mesin putar yang diberi makan lembaran bekerja seperti mesin press letterpress dengan satu cara utama. Silinder kesannya besar. Cukup besar untuk membungkus selembar kertas. Klem mencengkeram bagian tepinya. Lepaskan mereka. Enam ribu lembar per jam. Itu produksi.

Mesin putar dengan pengumpan gulungan berbeda. Mereka menyusun unit. Hingga delapan belas berturut-turut. Masing-masing memiliki silinder pencetakan. Sistem tinta. Silinder kesan karet keras. Diameter kecil. Mereka bisa berputar ke arah mana pun. Kertas mengalir melalui kombinasi apa pun yang Anda perlukan.

Pencetakan dua sisi? Gulungan melewati dua unit secara berurutan. Pencetakan warna? Ia melewati unit sebanyak warna yang ada. Satu per warna. Anda bahkan dapat menggabungkan gulungan dari unit berbeda dengan mengumpulkannya.

Pengeringan tidak bisa dinegosiasikan. Tintanya terlalu cair. Itu tidak akan terjadi dengan sendirinya. Drum yang dipanaskan. Sinar inframerah. Ventilasi dengan udara panas atau dingin. Makalah ini bergerak melalui sistem ini. Selalu.

Pengorbanan terhadap Presisi

Rotogravure tidak hanya lebih cepat. Outputnya lebih bersih. Tidak ada pola moiré karena kurangnya logika penyaringan. Tidak ada kulit putih yang terlewat. Tapi itu menuntut ketelitian. Proses etsanya rumit. Satu kesalahan dalam kedalaman sel dan warnanya berubah. Anda tidak dapat memperbaikinya di media. Itu dipanggang ke dalam logam.

Apakah ini sepadan dengan waktu pengaturannya? Untuk jangka panjang, ya. Konsistensinya tidak tertandingi. Untuk pekerjaan singkat? Mungkin tidak. Piringnya mahal. Silindernya berat. Namun kapan Anda membutuhkan warna hitam pekat dan kaya itu? Kapan Anda membutuhkan gambar yang terlihat seperti melompat dari halaman?

Letterpress mencoba. Itu tidak bisa sampai ke sana. Rotogravure tidak mencoba menjadi mesin cetak. Itu menjadi sesuatu yang lain sama sekali.

Silinder rotogravure tidak muncul begitu saja. Mereka dibangun dari hal-hal positif yang sepenuhnya menghindari penyaringan. Baik teks maupun ilustrasi pada tahap awal tersebut tidak dibuat setengah-setengah. Inti dari proses ini adalah jaringan karbon. Itu dikemas secara terpisah sehingga pekerja dapat merawatnya sebelum menempelkannya ke logam. Secara teknis, ini adalah kertas dalam lembaran atau gulungan. Ini memiliki lapisan gelatin. Sebelum diaplikasikan, lapisan itu menjadi peka. Anda mencelupkannya ke dalam kalium bikromat.

Logika Eksposur Ganda dan Etsa

Pemaparan terjadi dua kali. Pertama, cahaya yang kuat mengenai jaringan melalui pelat kaca. Kaca itu memiliki layar transparan dengan latar belakang buram. Kemudian, pemaparan kedua melewati halaman-halaman positif. Cahaya mengeraskan gelatin.

Pikirkan tentang apa arti kekerasan itu. Di area putih dan disaring, gelatin mengeras sepenuhnya. Di area ilustrasi halftone, ia mengeras hingga kedalaman yang bervariasi. Area teks dan garis tidak mengalami pengerasan sama sekali.

Selanjutnya, jaringan tersebut menuju ke permukaan silinder tembaga. Lepaskan bagian belakang kertas. Anda akan mendapatkan gelatin yang menyatu dengan logam. Silinder dimasukkan ke dalam penangas air hangat. Air melarutkan gelatin. Kecepatan disolusi tergantung pada seberapa keras gelatin tersebut.

Area tanpa paparan cahaya—seperti teks dan gambar garis—melihat gelatin larut sepenuhnya. Area halftone kehilangan sebagian gelatin. Area yang disaring menjaga gelatin tetap utuh.

Pengetsaan menyusul. Anda menaburkan besi klorida pada tembaga. Bahan kimia tersebut menyerang logam di mana gelatinnya hilang. Ia menggigit lebih dalam ke area di mana lapisan tipis gelatin masih tersisa. Setelah etsa, permukaan pencetakan sering kali mendapat pelapisan kromium untuk penguatan.

Melampaui Jaringan Karbon Klasik

Metode klasik tidaklah statis. Perbaikan terjadi terus-menerus. Beberapa operasi menukar jaringan karbon dengan emulsi perak berbahan dasar plastik. Yang lain tidak menggunakan tisu sama sekali. Bersihkan silinder dengan bahan fotosensitif. Proyeksikan gambar langsung ke permukaan menggunakan alat optik atau ukiran elektronik.

Konstruksi dan Restorasi Silinder

Pelat rotogravure awalnya terbuat dari tembaga padat. Tapi silinder sebenarnya? Mereka menggunakan mandrel baja. Lapisan tembaga disepuh ke mandrel itu.

Ketika proses pencetakan selesai, etsanya terlepas. Anda menggilingnya. Kemudian Anda menyimpan lapisan tembaga tipis untuk mengembalikan silinder ke diameter aslinya.

Restorasi menjadi berantakan jika film baru menempel terlalu keras. Anda ingin merobek film lama setelah dicetak. Untuk mempermudahnya, lapisi permukaan silinder dengan amalgam tembaga-merkuri sebelum pelapisan listrik. Amalgam bertindak sebagai agen pelepasan.

Setelah pelapisan selesai, Anda memoles film tembaga baru. Beberapa rendaman pelapisan listrik sangat efektif sehingga menghasilkan lapisan tembaga mengkilap secara default. Ini menghemat langkah pemolesan Anda sepenuhnya.

Posisi Rotogravure Saat Ini

Bahkan dalam pencetakan massal, rotogravure menghasilkan warna yang kaya. Ilustrasinya tetap berkualitas tinggi. Ini tidak ideal untuk tipografi kecil. Layar memotongnya. Resolusinya menderita. Ini adalah media untuk gambar, bukan teks padat.

Mekanisme Dibalik Pencetakan Offset

Pencetakan offset bergantung pada tolakan kimia tertentu. Anda memiliki pelat logam yang area gambarnya tidak menyukai air tetapi menyukai tinta. Area non-gambar melakukan hal sebaliknya. Mereka menahan air dan mendorong tintanya menjauh. Ini adalah satu permukaan yang berkesinambungan, tetapi kimianya membagi medan perang.

Lalu muncullah aturan kedua. Tinta tidak pernah menyentuh kertas secara langsung.

Sebaliknya, ia berpindah dari piring ke selimut karet. Selimut kemudian menekan tinta itu ke lembaran. Transfer tidak langsung inilah yang memberi nama offset. Hal ini juga memungkinkan proses untuk menangani stok kertas yang lebih kasar dengan lebih baik daripada mesin cetak langsung.

Komponen dan Mekanik Inti

Anda sedang melihat tiga silinder utama yang melakukan pengangkatan berat.

1. Silinder Pelat : Memegang pelat logam yang telah disiapkan.
2. Blanket Cylinder : Perantara karet.
3. Silinder Impresi : Permukaan keras yang mendorong kertas ke selimut.

Silinder pelat adalah tempat keajaiban dimulai. Ia memiliki alur untuk menampung mekanisme tegangan. Terhubung padanya ada dua sistem. Seseorang menuliskannya. Seseorang membasahinya.

Unit tinta tampak familier jika Anda pernah melihat mesin cetak. Anda mendapatkan serangkaian rol. Beberapa sulit. Beberapa lembut. Mereka menggiling dan menyebarkan tinta hingga ketebalannya seragam.

Sistem pembasahannya berbeda. Itu menjaga area non-gambar tetap bersih. Ini menggunakan rol atau sikat putar untuk menyemprotkan air dalam jumlah terkontrol ke piring. Jika Anda melewatkan ini, semuanya menjadi berlumpur.

Silinder selimut juga memiliki alur. Ini menampung lapisan kain dan karet. Saat mesin berputar, alur pada silinder pelat bertemu dengan alur pada silinder selimut. Mereka mengunci bersama untuk transfer.

Lembaran-Fed vs. Roll-Fed

Pada mesin cetak sheet-fed, silinder cetaknya rumit. Ia memiliki rongga dengan gripper yang diartikulasikan. Gripper ini menangkap kertas. Waktunya harus tepat. Gripper meluncur ke dalam alur silinder selimut tanpa merusak karet.

Mesin rotari roll-fed tidak mempunyai masalah ini. Tidak ada gripper berarti tidak ada risiko kerusakan. Silinder kesan hanyalah permukaan datar dan rata.

Mesin pengumpan lembaran biasanya berbaris berdampingan. Diameter yang sama. Kecepatan yang sama. Mereka disinkronkan menggunakan roda sproket yang menyatu. Pengumpan membawa kertas masuk, seperti metode letterpress lama.

Kecepatan bervariasi. Mesin press pengumpan lembaran tercepat dapat mengeluarkan 10.000 lembar per jam. Itu kertas yang banyak.

Tantangan Registrasi Warna

Mencetak banyak warna menimbulkan masalah fisik. kelembaban.

Selama proses tersebut, sebagian air dari piring berpindah melalui selimut ke kertas. Kertas menjadi lembap. Itu sedikit membengkak. Dimensinya berubah.

Hal ini menyebabkan masalah pendaftaran. Warnanya tidak akan sejajar jika kertasnya meregang. Solusinya? Cetak warnanya serentak mungkin.

Beberapa mesin dua warna menggunakan silinder cetak tunggal. Itu mengenai dua silinder selimut yang berbeda secara berurutan. Setiap selimut mendapat tinta dari piringnya sendiri.

Kebanyakan mesin pengumpan lembaran multi-warna bersifat modular. Mereka adalah serangkaian unit pencetakan. Setiap unit memiliki tiga silindernya sendiri serta sistem pembasahan dan tintanya sendiri. Kertas berpindah dari satu unit ke unit berikutnya melalui drum besar dengan gripper. Kecepatan dan ukuran kertas tetap konsisten di seluruh unit ini.

Inovasi dari Selimut ke Selimut

Ada pengaturan yang tidak biasa yang melewatkan silinder tayangan seluruhnya.

Ini disebut pencetakan selimut-ke-selimut. Anda menempatkan dua silinder selimut di samping satu sama lain. Kertas itu lewat di antara mereka.

Satu selimut mengambil tinta dari pelatnya dan mencetak satu sisi lembarannya. Selimut lainnya berfungsi sebagai penyangga (cetakan) pada sisi tersebut, sekaligus mencetak sisi sebaliknya dengan pelatnya sendiri.

Ini menghemat ruang. Anda hanya membutuhkan total empat silinder.

Anda dapat menggabungkan pengaturan ini. Gabungkan tiga unit satu warna dengan satu unit selimut-ke-selimut. Anda mendapatkan empat warna di satu sisi dan hitam di sisi lain.

Mesin Press Putar dan Desain Satelit

Mesin putar roll-fed mengikuti prinsip dasar yang sama tetapi dengan dua perbedaan utama. Alur pelat jauh lebih sempit. Dan silinder kesannya benar-benar rata.

Rotari inline hanyalah serangkaian unit. Biasanya mereka menggunakan desain selimut-ke-selimut. Kertas bergerak secara horizontal melewati garis.

Jika Anda menggunakan unit satu warna pada mesin putar, Anda memerlukan bilah putar. Ini membalik gulungan kertas sehingga sisi lainnya dapat dicetak. Sistem pemberian makan dan pengiriman dapat menumpuk gulungan untuk membentuk tanda tangan.

Lalu ada rotasi satelit. Juga dikenal sebagai drum press.

Ini menggunakan silinder impresi tunggal yang masif. Di sekeliling tepi luarnya, Anda memasang empat, lima, atau bahkan enam silinder selimut yang lebih kecil.

Setiap silinder kecil memiliki pelat, tinta, dan sistem airnya sendiri. Kertas itu membungkus drum besar itu. Dalam satu putaran drum utama, semua warna diterapkan pada satu sisi gulungan.

Untuk pekerjaan berkualitas tinggi dengan cakupan tinta yang tebal, pengeringan sangatlah penting. Anda tidak ingin noda.

Gulungan bergerak secara horizontal ke dalam pengering. Ini menggunakan pembakar gas atau peniup udara panas. Segera setelah itu, ia melewati drum logam. Ini didinginkan dengan sirkulasi air. Ini mengatur tinta dan menstabilkan kertas sebelum tahap berikutnya.

Bagaimana Mesin Cetak Putar Offset Mengubah Pencetakan Digital

Rotari offset berputar dengan kecepatan antara 15.000 dan 20.000 putaran per jam. Mereka berbagi mekanisme inti dengan mesin putar letterpress, khususnya mengenai sistem pemotongan dan pelipatan. Namun proses pencetakannya sendiri pada dasarnya berbeda.

Ilmu Pengetahuan di Balik Pelat Offset

Mempersiapkan pelat untuk offset memerlukan keseimbangan kimia yang rumit. Anda memerlukan dua bahan yang saling menolak bekerja bersama-sama. Salah satu bahan menarik air dan menentukan area non-cetak. Yang lainnya menarik tinta dan menentukan area pencetakan. Pemisahan ini tidak dapat dinegosiasikan agar proses dapat berjalan.

Seperti mesin letterpress, layar juga penting. Ini menerjemahkan halftone dari ilustrasi fotografi ke dalam kepadatan permukaan. Tanpa langkah ini, data gambar tetap abstrak. Layar membuatnya dapat dicetak.

Mengapa Persiapan Pelat Penting dalam Percetakan Offset

Proses persiapannya mencerminkan pengukiran foto. Anda tidak membuat relief fisik seperti pada mesin cetak. Sebaliknya, gambarnya datar. Selimut berada di antara piring dan kertas. Langkah peralihan ini mengubah tampilan teks dan ilustrasi. Mereka mencetak dalam orientasi yang lurus dan mudah dibaca. Pelat letterpress memerlukan pembacaan terbalik untuk mengimbangi kesan langsung. Pelat offset tidak.

“Selimut berada di antara pelat dan kertas, teks dan ilustrasi muncul pada pelat offset yang sama dalam pembacaan lurus dan bukan dalam pembacaan terbalik seperti pada pelat letterpress.”

Perbedaan ini penting. Ini menyederhanakan pembuatan piring. Ini memungkinkan pengaturan lebih cepat. Ini mengurangi kesalahan. Ini juga berarti produk akhir terlihat berbeda. Tinta berpindah secara berbeda. Teksturnya lebih halus. Warnanya lebih cerah. Teknologi telah berkembang. Hasilnya berbicara sendiri.

Namun mengapa hal ini menjadi penting saat ini? Pencetakan digital ada dimana-mana. Offset masih relevan. Ini bukan hanya tentang kecepatan. Ini tentang kualitas. Ini tentang konsistensi. Ini tentang skala. Mesin press putar offset tetap menjadi pekerja keras. Itu tidak akan hilang. Tidak segera. Tidak pernah.

Pengaruh jenis pelat offset terhadap proses pencetakan

Pencetakan offset bukan hanya satu proses. Ini adalah serangkaian metode yang ditentukan oleh cara Anda menyiapkan pelat logam. Jika pelat salah, tinta tidak akan menempel pada tempat yang tepat. Lakukan dengan benar dan Anda dapat menjalankan ratusan ribu salinan.

Garis dasarnya adalah pelat monometal. Anda mulai dengan satu lembaran logam—biasanya seng atau aluminium—yang secara alami menyukai air. Permukaannya diperlakukan berpori, kemudian dilapisi dengan bahan kimia peka cahaya. Anda menempelkan teks dan gambar negatif di atasnya dan meledakkannya dengan cahaya yang kuat. Saat terkena cahaya, bahan kimianya mengeras. Jika dihalangi oleh negatif, bahan kimia tersebut tetap lunak. Anda mencucinya. Sekarang Anda memiliki pelat yang area “gambar”-nya keras dan siap diberi tinta, dan area “kosong” berupa logam kosong yang menunggu air. Sederhana. Efektif. Standar.

Jika Anda khawatir tentang umur simpan, lihat pelat yang sudah disensitisasi. Ini hanyalah pelat monometal yang sudah dilapisi sebelumnya. Mereka akan duduk dalam kegelapan hingga enam bulan tanpa mengalami degradasi. Beberapa versi jangka pendek bahkan menggunakan kertas atau plastik sebagai pengganti logam. Tidak perlu membeberkan dan mengembangkannya sendiri. Bakar saja dan pergi.

Namun bagaimana jika Anda membutuhkan volume? Saat itulah pelat deep-etch ikut berperan.

Pelat deep-etch cocok untuk jangka waktu yang lebih lama, dapat menangani hingga 250.000 eksemplar.

Proses ini membalik skrip. Anda menggunakan positif dari gambar Anda. Cahaya mengeraskan area non-cetak. Anda membersihkan area pencetakan, memperlihatkan logam kosong. Lalu datanglah mandi asam. Ini menggores area logam yang terbuka sedikit lebih dalam ke permukaan. Anda melapisi semuanya dengan pernis yang dapat menerima tinta. Kemudian Anda menghapus semuanya kecuali pernis yang menempel di lubang-lubang kecil yang tergores itu. Hasilnya adalah jangkar mekanis untuk tinta. Ini tahan lama. Itu bertahan lama.

Lalu ada pelat bimetal dan trimetal. Ini adalah sandwich dari logam yang berbeda. Satu lapisan membenci air (hidrofilik), seperti aluminium atau baja tahan karat. Yang lain menyukai tinta, seperti tembaga atau perunggu.

Lapisan mana yang berada di atas bergantung pada eksposur Anda. Jika Anda menggunakan yang positif, lapisan atasnya adalah logam yang tidak menyukai air. Jika Anda menggunakan yang negatif, yang terjadi adalah sebaliknya. Kombinasi umum termasuk kromium pada tembaga atau nikel pada perunggu untuk positif, dan tembaga pada baja tahan karat untuk negatif. Beberapa bahkan merupakan film ganda dengan dasar baja. Ini dibuat agar tahan lama. Anda dapat mendorongnya hingga 500.000 eksemplar.

Alternatif xerografik dan sensitif terhadap panas

Tidak semua orang mau berurusan dengan mandi asam dan pencucian kimia. Untuk mesin kecil, pelat transfer elektrostatik (xerografik) menawarkan jalur yang berbeda.

Caranya mengandalkan bahan seperti selenium. Mereka bertindak sebagai isolator dalam gelap dan konduktor dalam terang. Isi daya pelat secara positif dalam gelap. Soroti sisi positif dari citra Anda. Area terang menjadi konduktif, dan muatannya terkuras habis. Taburkan bubuk bermuatan negatif di piring. Ia hanya menempel pada area yang masih terdapat muatan positif.

Namun, gambar itu bukanlah hasil akhir. Anda mentransfer pola bubuk itu ke lembaran aluminium. Panaskan. Bubuk tersebut meleleh dan menempel dengan sendirinya sebagai permukaan yang menerima tinta. Semuanya memakan waktu tiga menit. Ini otomatis. Ini kompak. Tapi itu terbatas pada mesin cetak kecil.

Ada juga pelat offset “Langsung”.

Yang ini melewatkan cahaya sepenuhnya. Ia menggunakan lapisan polimer yang bereaksi terhadap panas. Panas mengubah polimer menjadi hidrofilik (suka air). Area yang tidak terkena panas akan tetap menerima tinta. Anda memanaskannya, Anda sudah selesai. Tidak ada bahan kimia. Tidak ada unit eksposur. Cukup panaskan dan cetak.

Pengorbanan visual

Mengapa harus melalui semua masalah ini? Kualitasnya bervariasi.

Dalam pencetakan offset, huruf-hurufnya tidak menggigit kertas sekeras yang terjadi pada mesin cetak. Tepinya sedikit lebih lembut. Anda tidak akan mendapatkan kesan yang tajam dan mendalam kecuali Anda menggunakan kertas khusus.

Ilustrasi fotografi? Mereka sangat bergantung pada kertas. Pada mesin rotari offset berkualitas tinggi dengan pengering, warna dan detailnya dapat menyaingi rotogravure. Ini kompetitif. Itu mampu. Tapi itu bukan sihir. Ini adalah kimia dan fisika yang bekerja bersama di piring yang Anda persiapkan dengan cermat.

Letterset: Proses Pencetakan Hibrid

Kumpulan surat. Atau offset kering. Atau mesin cetak tidak langsung. Agak sulit, tetapi mekanismenya mudah jika Anda menyukai pendekatan hybrid dalam pencetakan. Ini mengawinkan sifat relief letterpress dengan metode transfer offset.

Inilah twistnya. Anda memiliki silinder selimut, seperti pada pencetakan offset. Itu terletak di antara bentuk huruf dan kertas. Namun tidak seperti offset, tidak ada sistem peredam. Dan tidak seperti mesin cetak tradisional, gambar pada bentuk hurufnya tidak terbalik.

Ini penting karena Anda tidak memerlukan cetakan pembuatan pelat yang rumit seperti mesin cetak letterpress standar. Anda dapat menggunakan pelat pembungkus logam atau plastik tipis. Dibuat dari transparansi positif atau negatif, pelat ini memiliki ketinggian relief yang lebih rendah. Anda memerlukan rol tinta berdiameter besar. Dan kontak antara pelat dan silinder selimut harus sangat ringan.

Dapat dipertukarkan

Mesin yang dibuat untuk proses ini sering kali memiliki tujuan ganda. Mereka dapat beralih antara offset standar dan letterset. Anda tinggal menangguhkan sistem peredamnya. Ukuran kertas dan tingkat kinerja tetap sama dengan offset. Anda mendapatkan kemampuan selimut-ke-selimut atau drum press yang sama. Fleksibilitasnya tanpa mengorbankan kecepatan.

Serigrafi: Dasar-dasar Sablon

Serigrafi adalah sablon. Ini memaksa tinta melalui layar jaring ke permukaan. Alat pembersih yg terbuat dr karet melakukan pekerjaan berat. Ini menekan tinta melalui jaring. Area non-cetak diblokir. Baik dengan stensil potongan atau hanya dengan memblokir jaring.

Layarnya sendiri bervariasi. Kasa sutra adalah pilihan tradisional. Baik tapi kuat. Tersedia dalam berbagai ukuran jaring. Tapi serigrafi modern menggunakan bahan sintetis seperti nilon atau tergal. Atau kawat kasa—perunggu fosfor, baja tahan karat, nikel. Terkadang kombinasi seperti nilon-tembaga.

Metode Persiapan

Sekolah tua? Persiapan tangan. Anda menggambar desain di layar dengan tinta yang larut dalam benzena. Oleskan lem ke seluruh permukaan. Larutkan tintanya. Lem hanya tertinggal di tempat yang tidak Anda inginkan tintanya. Area non-cetak ditutupi dengan kertas atau film yang direkatkan. Potong menjadi bentuk. Dilampirkan dengan panas atau pelarut.

Sekolah baru? Proses fotomekanis. Langsung atau tidak langsung.

Dalam pemrosesan langsung, Anda melapisi layar dengan lapisan fotosensitif. Paparkan secara positif. Ilustrasi fotografi disaring terlebih dahulu.

Dalam pemrosesan tidak langsung, Anda menggunakan film fotosensitif. Jaringan karbon atau film yang telah disensitisasi. Ekspos di bawah positif. Ikatkan ke layar. Area pencetakan dan noncetak ditentukan oleh lapisan ini.

Kecepatan dan Keserbagunaan

Kebanyakan pekerjaan serigrafi masih bersifat manual. Bingkai terangkat. Alat pembersih yg terbuat dr karet menarik. Pengiriman lembar. Tapi mesin semi-otomatis dan otomatis ada. Didorong secara mekanis atau dengan udara bertekanan. Mereka menangani pemosisian, penintaan, penyebaran, dan pengeringan transfer.

Kekuatan sebenarnya dari serigrafi adalah permukaannya. Kertas. Kardus. Kaca. Kayu. Plastik. Botol. Sirkuit elektronik. Bahkan benda berbentuk silinder. Layar berputar. Alat pembersih yg terbuat dr karet tetap diam.

Kecepatannya mengesankan untuk proses manual. Mesin modern mencapai 1.000 hingga 6.000 eksemplar per jam.

Collotype: Tidak Perlu Layar

Kolotipe itu unik. Ini satu-satunya proses yang mereproduksi dokumen fotografi tanpa layar. Itu bergantung pada lapisan fotosensitif yang tersebar di piring kaca. Paparan di bawah pengaruh negatif akan mengeraskan lapisan. Ia kehilangan sifat hidrofilik jika terkena cahaya. Intensitas paparan menentukan kekerasan.

Hasilnya? Pelat tersebut menampung tinta dan air. Tinta menolak air. Tolakan berbanding terbalik dengan intensitas paparan. Ketebalan film tinta bervariasi menurut warna aslinya.

Litografi dan Hibrida Rotogravure

Ini terkait dengan litografi. Saling tolak menolak tinta dan air. Tapi ini juga terkait dengan rotogravure. Film tinta tidak seragam. Ini mencerminkan corak nada. Kesetiaannya tinggi. Kualitas luar biasa.

Pers punya tempat tidur. Piring kaca. Silinder kesan. Rol tinta. Tidak diperlukan sistem peredam. Piring menahan kelembapannya sendiri.

Keterbatasan dan Kegunaan

Kecepatan cetak rendah. Jarang lebih dari 200 eksemplar per jam. Umur permukaan pencetakan pendek. Maksimal 2.000 hingga 5.000 eksemplar. Kaca semakin banyak digantikan oleh film plastik. Anda dapat memotong cetakannya. Rekatkan pada balok kayu atau logam. Cetak bersama typeform untuk proses terbatas.

Siapa yang menggunakannya? Edisi terbatas. Karya yang membutuhkan reproduksi fotografis yang sangat baik. Satu atau lebih warna. Dokumen. Gambar. Poster. Ilustrasi transparan untuk iklan. Kegunaan artistik.

Kualitas melebihi kuantitas. Itulah janji kolotipe.

Mekanisme Flexografi dan Pencetakan Elektrostatis

Flexografi bukan hanya proses industri khusus. Ini adalah mesin senyap di balik kemasan yang Anda sentuh setiap hari.

Teknologi ini berakar pada prinsip-prinsip letterpress. Anda dapat melihat garis keturunan itu di perangkat keras. Mesin cetak flexographic memiliki anatomi dasar yang sama dengan mesin cetak silinder-ke-silinder model lama. Ada silinder impresi. Itu ditutupi dengan kemasan karet. Ada sistem tinta. Tapi inilah yang menarik: tintanya cair. Kelancaran tersebut menyederhanakan sistem tinta secara signifikan dibandingkan dengan offset atau letterpress tradisional.

Meskipun Anda dapat menemukan model dengan pengumpanan lembaran, sebagian besar mesin press flexographic adalah mesin putar dengan pengumpan gulungan. Mereka dibangun untuk menjadi besar. Mereka dibangun untuk menjadi cepat.

Pengaturan tipikal terdiri dari sekelompok unit pencetakan yang identik. Setiap unit menangani satu warna. Konfigurasi standar memungkinkan hingga delapan warna untuk dicetak secara bersamaan. Hal ini membuatnya sangat ekonomis untuk garis padat atau bahkan cetakan layar yang cukup kasar.

Dimana keunggulannya? Permukaan yang belum selesai.

Anda akan menemukan flexografi pada kertas kado. Kardus. Film plastik. Ini juga digunakan untuk mencetak koran dan majalah, meskipun ukurannya lebih kecil. Keuntungan utamanya adalah kecepatan dan biaya pada media yang fleksibel dan bervolume tinggi. Jika dibungkus plastik atau dilipat ke dalam kotak, kemungkinan besar akan dicetak flexo.

Cara Kerja Pencetakan Elektrostatis Tanpa Tinta

Lalu ada pencetakan elektrostatik. Ini adalah proses yang menentang logika konvensional. Ini mencetak tanpa kontak. Ini mencetak tanpa bentuk huruf. Ini mencetak tanpa tinta.

Rahasianya terletak pada kertas. Kertas standar tidak berfungsi di sini. Kertas harus dilapisi dengan lapisan seng oksida yang sangat tipis. Lapisan ini mengubah sifat listrik kertas berdasarkan paparan cahaya. Dalam kegelapan, lapisan seng oksida bertindak sebagai isolator. Ketika terkena cahaya, ia menjadi penghantar listrik.

Prosesnya dimulai dalam kegelapan total. Kertas tersebut diberi muatan listrik negatif.

Selanjutnya, cahaya diproyeksikan melalui film positif dari dokumen yang ingin Anda reproduksi. Cahayanya mengenai seng oksida. Dimanapun cahaya menyinari, seng oksida menjadi konduktif. Muatan negatif menghilang di area tertentu. Area ini sesuai dengan ruang kosong pada dokumen asli.

Apa yang tersisa? Muatan negatif tetap berada pada bagian yang mewakili gambar yang dicetak. Kertas tersebut kemudian melewati bak yang mengandung partikel berpigmen. Partikel-partikel ini tertarik oleh sisa muatan negatif. Mereka menempel pada area gambar. Pengeringan akan memperbaikinya di tempatnya.

Ini pada dasarnya adalah mekanisme penguncian kimia dan listrik. Tidak ada tekanan. Tidak ada piring. Hanya biaya dan daya tarik.

Aplikasi dan Batas Output

Mesin elektrostatik bukan hanya keingintahuan laboratorium. Mereka dirancang khusus untuk mencetak peta geografis.

Pertimbangkan kompleksitas sebuah peta. Ini membutuhkan ketelitian dan seringkali banyak warna. Untuk menangani hal ini, mesin elektrostatis terdiri dari lima unit yang berurutan. Setiap unit melakukan siklus lengkap pemrosesan kertas yang sama. Hal ini memungkinkan edisi dalam lima warna.

Kecepatannya? Sekitar 2.000 eksemplar per jam.

Itu bagus. Tidak cepat mencetak buku. Namun cukup untuk proses yang terspesialisasi dan bernilai tinggi di mana pembuatan pelat tradisional akan memakan biaya mahal atau sulit secara teknis.

Perbaikan pada kumpulan partikel berpigmen mengubah lanskap. Pigmen yang lebih baik berarti fiksasi yang lebih baik.

Bagaimana Kimia Tinta Cetak Menentukan Kualitas dan Kecepatan

Mencetak bukan hanya sekedar memberi warna pada kertas. Ini adalah tindakan penyeimbangan kimia. Setiap tetes tinta merupakan campuran tepat dari tiga elemen berbeda: bahan pembawa, bahan pewarna, dan bahan tambahan. Jika rasionya tidak tepat, seluruh pekerjaan pencetakan akan gagal. Lakukan dengan benar, dan Anda akan mendapatkan hasil yang tajam dan tahan lama.

Kendaraan adalah pekerja keras. Ini membawa warna dari air mancur ke bentuk huruf. Anda memiliki dua jalur utama di sini. Bahan dasar nabati—misalnya minyak biji rami, damar, atau minyak kayu—mengering melalui penetrasi dan oksidasi. Mereka menempelkan diri mereka ke kertas. Lalu ada bahan dasar pelarut yang berasal dari minyak tanah. Yang dikeringkan murni dengan penguapan.

“Sifat dan proporsi bahan berbeda-beda menurut proses pencetakan yang akan digunakan dan bahan yang akan dicetak.”

Warna muncul berikutnya, tapi ini bukan hanya “biru” atau “merah”. Itu adalah klasifikasi teknis. Pigmen adalah partikel kimia padat yang halus. Umumnya tidak larut dalam air dan hampir tidak larut dalam pelarut. Kemudian Anda memiliki bahan kimia larut yang larut dalam air dan pelarut. Pernis? Itu adalah zat pewarna yang ditempelkan pada bubuk aluminium. Bahan aditif menstabilkan campuran dan memberi Anda kilau atau waktu pengeringan yang lebih cepat.

Mesin cetak letterpress dan offset membutuhkan tinta berminyak. Mengapa? Karena mereka harus menempel pada logam dan karet tanpa lari. Untuk mesin cetak sheet-fed, tintanya kental. Bahan pembawanya adalah minyak nabati yang dicampur dengan resin keras alami atau sintetis, semuanya terdispersi dalam minyak mineral. Itu berat. Itu disengaja.

Mesin press putar bekerja pada gulungan? Mereka membutuhkan tinta cair berminyak. Kendaraan di sini adalah oli mineral berat. Mengalir lebih mudah. Itu mengimbangi kecepatan tinggi.

Kimia Stabilitas Hitam dan Warna

Kebanyakan tinta hitam di dunia berasal dari satu sumber: karbon hitam. Ini adalah pigmen organik yang dihasilkan dari pembakaran minyak atau gas alam yang tidak sempurna. Itu murah. Ini efektif. Itu ada dimana-mana.

Pigmen berwarna merupakan senyawa anorganik. Jika Anda melihat warna kuning, hijau, atau oranye, kemungkinan itu adalah kromium. Molibdenum memberi Anda warna oranye. Kadmium menangani warna merah dan kuning. Besi menghasilkan warna biru.

Tinta offset berbeda dengan tinta letterpress. Warnanya lebih tinggi. Mengapa? Tinta harus berpindah dari pelat ke selimut karet sebelum mengenai kertas. Langkah ekstra itu kehilangan intensitasnya. Anda membutuhkan lebih banyak pigmen untuk mengimbanginya. Ditambah lagi, pigmen-pigmen ini harus tahan terhadap pencucian oleh air dalam sistem peredam. Jika warnanya luntur, gambarnya rusak.

Tinta Khusus untuk Masalah Tertentu

Tinta standar tidak menyelesaikan semua masalah. Produsen mengembangkan formula khusus untuk tantangan spesifik.

Tinta high-gloss melanggar aturan. Tinta biasa mempunyai pembawa yang homogen. Tinta kilap tinggi bersifat heterogen. Mereka menggunakan resin sintetis yang dilarutkan dalam pelarut, ditambah dengan aditif timbal dan kobalt. Saat mengering, ia mengkilat. Ini penting saat Anda mencetak banyak warna. Anda harus menyelesaikan seluruh rangkaian sebelum tinta mengeras. Lapisan-lapisannya harus menempel satu sama lain, bukan hanya kertasnya.

Tinta yang cepat mengeras bergantung pada resin yang dilarutkan dalam pelarut yang cepat menguap. Mereka mengering sebelum lembaran berikutnya menyentuhnya. Kecepatan adalah prioritas di sini.

Tinta heat-set menggunakan pendekatan yang berbeda. Mereka memerlukan panas eksternal. Hal ini mempercepat oksidasi, menguapkan pelarut, dan membantu elemen cairan tertentu menembus kertas. Tinta cold-set adalah kebalikannya. Bahan ini tetap cair berkat panas selama pengaplikasian, kemudian langsung mengeras melalui pendinginan setelah menyentuh kertas.

Tinta dengan kelembapan sangat menarik. Mereka diperbaiki ketika mengenai kertas lembab, atau ketika Anda menyemprotnya dengan air setelah mencetak pada kertas kering. Kendaraan adalah pelarut yang larut dalam air yang menembus kertas, meninggalkan pigmen di permukaan. Gaya ini jauh lebih umum di Amerika dibandingkan di Eropa. Versi tidak berbau tersedia untuk kemasan makanan, di mana bau kimia tidak dapat meresap ke dalam produk.

Lalu ada tinta baru. Tinta metalik mengandung bubuk tembaga, perunggu, aluminium, atau emas. Tinta magnetik memiliki bubuk besi bermagnet. Ini bukan hanya untuk dekorasi saja. Mereka mengizinkan peralatan membaca elektronik untuk “mengenali” bentuk karakter tercetak saat mereka lewat. Pikirkan cek bank. Pikirkan mesin sortir. Tinta neon hanya bersinar.

Proses Khusus, Solusi yang Lancar

Rotogravure menggunakan tinta cair. Zat pewarna difiksasi pada resin alami atau sintetis dan diintegrasikan ke dalam pelarut cair. Sesaat sebelum mencetak, mereka menambahkan pelarut kedua yang sangat mudah menguap. Ini menguap dengan cepat. Ini mengunci gambar pada tempatnya.

Flexografi serupa tetapi lebih bersih. Pigmen larut dalam alkohol murni, larutan alkohol, atau air. Tidak ada minyak berat. Tidak ada resin berat. Hanya membersihkan dinamika fluida.

Serigrafi, atau sablon, adalah kartu liar. Konsistensi tinta sangat bervariasi. Itu sepenuhnya bergantung pada permukaan. Beberapa pada dasarnya adalah cat biasa. Tangkapannya? Mereka tidak bisa mengering terlalu cepat. Jika tinta menyumbat jaring layar di tengah pencetakan, pekerjaan selesai. Ini adalah keseimbangan yang rumit antara aliran dan fiksasi.

Teknologi terus berkembang. Kimianya tetap sama: pindahkan warna dari titik A ke titik B, lalu buat tetap di sana. Metodenya berubah. Kendala semakin ketat. Hasilnya semakin tajam. Namun permasalahan intinya masih tetap ada. Bagaimana cara mengontrol suatu zat cair agar menjadi bayangan permanen?